雙機聯動(dong)電液比例折彎機(ji)的特點及配置

數(shu)控雙機聯動折彎(wān)機機床特點及标(biāo)準配置：

◆機架采用(yong)加強剛性全鋼焊(han)接結構，有足夠的(de)強度⛱️及💘剛🏃‍♂️性，并通(tong)過時效處理，保證(zhèng)機機床的長久使(shǐ)用的整體精度。

◆采(cǎi)用落地镗銑機床(chuáng)，用一次加工法，作(zuò)精密加工，以确保(bao)加工精度。

◆通過兩(liang)個油缸來控制滑(huá)塊的上下運動。

◆滑(hua)塊為上動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構采用機(ji)械式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機數(shù)控采用深圳華德(dé)爾控制技術有限(xian)公司的🌈ENC-68系🈲統和伺(sì)服電機，來控制Y軸(zhou)和X軸(即定位擋塊(kuài)的高低☁️和後擋料(liào)的前後運動)。

◆ 選用(yòng)320*240- LCD顯示高藍色顯示(shì)器。全中文大字體(tǐ)顯示，方便☎️的中英(ying)文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能(neng)報錯系統,自診斷(duàn)功能, 故障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單向定位(wei)功能,以消除間隙(xi)。

◆ 具有斷電保護功(gong)能,以保護參數及(jí)位置值不丢失。

◆ 人(rén)機對話界面：數控(kong)系統的人機對話(hua)界面使系統🙇🏻操作(zuo)和數據輸入簡單(dan)易學。

自動計算擋(dǎng)塊位置，并可對不(bu)同角度及長度的(de)工件☔進行連🌈續折(she)彎。

顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目标位置。

内(nèi)存容量：50個工件，每(mei)個工件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方式(shì)及全自動方式。

後(hou)擋料裝置具有自(zi)動退避料及延遲(chi)動作的功能。

以三(sān)支特制鑰匙或密(mi)碼分别保護各項(xiang)工件、模具及參數(shu)資料。

較新的模塊(kuài)化結構，柔性組合(he)多軸系統;

大型鍵(jian)的防水鍵盤

多重(zhong)處理器，多重輸入(ru)-輸出

全功能診斷(duàn)程序的操作警告(gào)系統，幫助功能及(jí)時糾正誤操作。

◆折(shé)彎機主液壓集成(cheng)系統采用山東濟(ji)甯的産品，主要油(yóu)缸密🈲封件均采用(yòng)日本華爾卡産品(pǐn)，低壓電氣元件采(cai)用施耐德産品，以(yǐ)确保設備的穩定(dìng)性和使用壽命。

◆ 通(tōng)過控制伺服電機(jī)運行進行運動，準(zhun)确無誤。

l 電動後擋(dǎng)料的前、後運動，通(tong)過滾珠絲杠來實(shí)現，保❓證傳動精度(dù)

l 随機配标準上、下(xia)模壹套。

l 為方便闆(pǎn)料的存放和運送(song)，特配有前托料裝(zhuang)置。

◆折彎機液壓集(ji)成系統可選配采(cai)用荷蘭進口名牌(pái)産品，主要🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油缸密(mì)封件均采用日本(ben)華爾卡産品，以确(què)保設備的穩🔆定性(xing)和使用壽命。