冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pei)置的多道次(ci)成型軋輥，把(bǎ)卷材🔞、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qǔ)，以制成🈲特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(li)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(li)，磨損均❌衡，延(yán)長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度🌈與硬度(du)是矛☁️盾的，熱(rè)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(hui)火才💘能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(chéng)型後的圓🏃弧(hu)💚位✍️，在後道次(cì)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guo)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(you)效管束保護(hù)，不然，材料在(zai)☔拉伸過程中(zhōng)圓♈弧位一定(dìng)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xing)，鋼🙇🏻珠不到底(dǐ)🐕，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(da)時，配♊合軌産(chan)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)右🧑🏾‍🤝‍🧑🏼偏擺的問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(biān)受⛱️力大，材料(liào)往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(què)，滾輪加工對(duì)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pèi)時上下滾輪(lún)各📞區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zai)穩定受壓前(qián)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生✨的(de)，左右受力不(bu)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方(fāng)法：設🍉計受力(lì)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在投影(ying)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外，保證🌍主(zhǔ)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cún)在💜間隙，在精(jīng)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線