冷彎成(cheng)型生産線(xian)是通過順(shun)序配置的(de)多道次成(chéng)型軋輥👉，把(ba)🙇🏻卷材、帶材(cái)、型材等金(jin)屬闆帶不(bu)斷地進行(háng)橫🐕向彎曲(qu)，以制成🔞特(te)定斷面📞型(xíng)材的塑性(xìng)加工工藝(yì)的機械。
以(yi)鋼珠滑軌(gui)機軋輥設(shè)計制造特(tè)點：
1、各道次(cì)平均受力(li)原則，全線(xian)滾輪平均(jun1)受力，磨損(sun)均☔衡🏃，延長(zhang)軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料(liào)是利用其(qí)耐磨性能(néng)，但具體的(de)強度與硬(ying)度是矛盾(dun)的，熱處理(lǐ)時要利用(yòng)C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火♻️後，兩(liǎng)次甚至三(san)次回火才(cai)能達到硬(yìng)度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是(shì)滑軌核心(xīn)部位，前幾(ji)道壓成型(xíng)後的⭐圓弧(hu)位，在♊後道(dao)次軋折立(li)邊時，應對(duì)已成型的(de)圓弧，通過(guò)上下軋輥(gǔn)或橫輪，進(jìn)行有效管(guan)束保護，不(bu)然，材料在(zai)拉伸過程(chéng)中圓弧位(wei)一定會變(biàn)化，R變小成(cheng)為三角形(xíng)，鋼珠不到(dao)底，兩點接(jie)觸産生噪(zao)音，R變大時(shí)，配合軌産(chǎn)生晃㊙️動，滑(hua)軌使用🔅時(shi)軌迹模糊(hú)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，受力不均(jun1)，滑🧡軌變形(xing)，縮短壽命(mìng)。
4、滾壓穩定(dìng)性問題，生(sheng)産中經常(cháng)碰到材料(liao)在滾道中(zhōng)左右偏擺(bǎi)的問題，實(shi)際上是單(dan)組滾輪受(shou)不對稱，左(zuo)邊受力大(dà)，材料往右(you)邊偏擺；右(yòu)邊受力大(da)，材料往左(zuo)邊偏擺
解(jiě)結的方法(fǎ)是編輯
a：變(biàn)形區中性(xing)層計算準(zhǔn)确，變形區(qu)内用料計(ji)算準确，滾(gǔn)輪📧加工對(dui)稱度好。
b：不(bu)變形區域(yù)盡量不受(shòu)壓（如滑軌(guǐ)底部），裝配(pèi)時上下滾(gǔn)輪各區域(yu)間 隙保持(chi)一緻。
c：材料(liào)咬入前，應(ying)根據前道(dào)滾壓狀态(tài)，設置引導(dǎo)斜口，在😘穩(wen)定受壓前(qian)，材料在滾(gǔn)内滑移平(píng)穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲(qǔ)的問題，主(zhu)要是受力(lì)不平衡産(chan)生的，左右(yòu)✨受力不平(ping)衡，左右彎(wan)曲，上下受(shou)力不平衡(heng)，産生扭曲(qǔ)。解決方法(fǎ)：設計受力(lì)均衡，加工(gōng)準确，安裝(zhuang)調整方便(bian)。
6、滾輪加工(gong)準确度是(shi)關鍵，為此(ci)，專門制作(zuo)專用工具(jù)在投🈚影儀(yi)下㊙️，放大20倍(bei)進行檢測(ce)。

7、主傳動邊(biān)，采用滾子(zi)錐軸承，确(què)保主軸徑(jìng)向跳動在(zài)0.04MM以内🐆外，保(bǎo)證主軸不(bu)會左右竄(cuàn)動，普通球(qiu)軸承自身(shen)🤟存在間隙(xì)，在精确傳(chuan)♊動中不能(néng)避免軸向(xiang)竄動。

非标定制(zhì)冷彎成型(xíng)生産線