冷(leng)彎成型生(sheng)産線是通(tōng)過順序配(pèi)置的多道(dào)次成型軋(zhá)♻️輥，把卷材(cái)、帶材、型材(cai)等金屬闆(pǎn)帶不斷地(dì)進行橫向(xiàng)彎曲，以制(zhì)成🚶‍♀️特定斷(duan)面型材的(de)塑性加工(gōng)工藝的機(ji)械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhi)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun)受力原則(zé)，全線滾輪(lún)平均受力(li)，磨損均衡(héng)，延長軋輥(gun)使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利(li)用其耐磨(mo)性能，但具(ju)體的強度(dù)與硬度✌️是(shì)矛盾的，熱(rè)處理時要(yào)利用C12MoV的紅(hóng)硬性，淬火(huǒ)㊙️後，兩次甚(shen)㊙️至三次回(hui)火才📱能達(dá)到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部(bu)位是滑軌(gui)核心部位(wèi)，前幾道壓(ya)成型後的(de)㊙️圓弧🧑🏽‍🤝‍🧑🏻位😄，在(zai)後道次軋(zhá)折立邊時(shí)，應對已成(chéng)型的圓☎️弧(hú)，通過上下(xia)軋輥或😄橫(heng)輪，進行有(you)效管束保(bǎo)護，不然，材(cai)料在拉伸(shēn)過程中圓(yuan)弧位一定(dìng)會變化，R變(biàn)小成為三(san)角形，鋼⁉️珠(zhū)不到底🏃🏻，兩(liǎng)點接觸産(chan)生噪音，R變(biàn)大時，配合(hé)軌産生晃(huang)動，滑軌使(shi)用時軌迹(jì)模糊，受力(li)不均，滑軌(gui)變形，縮短(duǎn)壽㊙️命。
4、滾壓(ya)穩定性問(wen)題，生産中(zhōng)經常碰到(dao)材料在滾(gǔn)道中左右(yòu)偏擺的問(wen)題，實際上(shang)是單組滾(gun)輪受不對(duì)稱，左邊受(shòu)力大，材料(liào)往右邊偏(piān)擺；右邊受(shou)力大，材料(liào)往左邊偏(pian)擺
解結的(de)方法是編(bian)輯
a：變形區(qu)中性層計(ji)算準确，變(bian)形區内用(yong)料計算準(zhǔn)确，滾🌈輪加(jiā)工對稱度(dù)好。
b：不變形(xing)區域盡量(liang)不受壓（如(rú)滑軌底部(bù)），裝配時上(shang)下滾輪各(gè)區域🥰間 隙(xi)保持一緻(zhi)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(jù)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhì)引導斜口(kou)💞，在穩定受(shou)壓🙇‍♀️前，材料(liào)在滾内滑(huá)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wèn)題，主要是(shì)受力不平(píng)衡産生的(de)，左✊右受✔️力(lì)不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shang)下受力不(bú)平衡，産🍓生(shēng)扭📱曲。解決(jue)方法：設計(ji)受力均衡(heng)，加工準确(què)，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪(lún)加工準确(què)度是關鍵(jian)，為此，專門(men)制作專用(yong)工具在投(tou)影儀下㊙️，放(fàng)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuán)動邊，采用(yong)滾子錐軸(zhou)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiào)動在✉️0.04MM以内(nèi)❓外，保證主(zhǔ)軸不會左(zuo)右竄動，普(pu)通球軸承(chéng)自身存在(zai)間隙，在精(jīng)💁确傳動中(zhōng)不能避免(miǎn)軸向竄動(dong)。

非标(biāo)定制冷彎(wan)成型生産(chan)線