冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型😍軋輥,把(ba)✏️卷材🌂、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qu),以制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點:
1、各道(dào)次平均受力(li)原則,全線滾(gun)輪平均受力(li),磨損均衡,延(yan)長軋㊙️輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xìng)能,但具體的(de)強度與硬度(dù)是矛♈盾的,熱(rè)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xing),淬火後,兩次(ci)甚至三次回(huí)🈲火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wei),前幾道壓成(cheng)型後的圓🐉弧(hú)位🔱,在後道次(ci)軋折立邊時(shi),應對已成型(xing)的圓✌️弧,通過(guò)上下軋輥或(huò)🌈橫輪,進行有(yǒu)效管束保護(hù),不然⁉️,材料在(zai)拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(dìng)會變化,R變小(xiao)成為㊙️三角形(xíng),鋼珠不到底(di),兩點接觸産(chan)生噪音,R變大(da)時,配🚶♀️合軌産(chǎn)生晃動,滑軌(gui)使用時軌迹(ji)模糊,受力不(bú)均,滑軌變形(xing),縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題,生産中經(jīng)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuo)右偏擺的問(wen)題,實際上是(shì)單組滾輪受(shou)不對稱,左🛀🏻邊(biān)受力大,材料(liao)🔆往右邊偏擺(bai);右邊受力大(dà),材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a:變形區中性(xìng)層計算準确(que),變形區内用(yòng)料計算準确(què),滾輪❄️加工對(dui)稱度好。
b:不變(bian)形區域盡量(liàng)不受壓(如滑(hua)軌底部),裝配(pèi)時上下滾輪(lun)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c:材(cai)料咬入前,應(yīng)根據前道滾(gun)壓狀态,設置(zhì)引導斜口,在(zai)穩定受壓♉前(qián),材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題,主(zhǔ)要是受力不(bú)平衡産生的(de),左右受♋力不(bú)平衡,左右彎(wān)曲,上下受力(lì)不平衡,産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)🙇🏻法:設計受力(lì)均衡,加工準(zhǔn)确,安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shi)關鍵,為此,專(zhuān)門制作專用(yòng)工具在投影(ying)儀下,放大20倍(bèi)進行檢測。
7、主(zhǔ)傳動邊,采用(yong)滾子錐軸承(cheng),确保主軸徑(jìng)向跳動在⛹🏻♀️0.04MM以(yǐ)内外,保證主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動,普通球(qiu)軸承自身🧑🏾🤝🧑🏼存(cun)在間隙,在精(jīng)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiàng)竄動。
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