冷彎成(chéng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型🏒軋✊輥，把(ba)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的💰機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(lì)原則，全線滾(gun)輪平均受力(li)，磨損均衡，延(yan)長軋輥🏃‍♀️使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與㊙️硬度(dù)是矛盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(huí)火才🚩能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(cheng)型後✉️的圓弧(hu)位，在✍️後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓🌐弧，通過(guo)上下軋輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hu)，不然，材料在(zài)拉伸過程中(zhong)圓💃弧位一定(dìng)會變化，R變小(xiao)成為💁三角形(xíng)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chan)生噪音💃，R變大(da)時，配👉合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(guǐ)使用✂️時軌迹(jì)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xíng)，縮短💜壽👅命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)右偏擺的👅問(wèn)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(bian)受✏️力大，材料(liào)🥵往右邊偏擺(bai)；右邊受力大(da)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(que)，變形區内用(yong)料計算準确(que)🥰，滾🤞輪加工對(dui)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾📐輪(lun)各區🤩域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhì)引導斜口👉，在(zai)穩定♊受⛷️壓前(qián)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生🈲的(de)，左右受力不(bu)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受⭐力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yong)工具🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在❄️投影(yǐng)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yi)内外，保證主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身🧑🏾‍🤝‍🧑🏼存(cún)在間隙，在精(jing)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xing)生産線