冷彎成(chéng)型生産線是(shi)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥，把(ba)卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(dìng)斷面☔型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(li)原則，全線滾(gun)輪平均受力(li)，磨損均👈衡，延(yán)長軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與硬👨‍❤️‍👨度(du)是矛⛹🏻‍♀️盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(huí)火才✍️能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(chéng)型後的圓弧(hu)位，在後道次(cì)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(yǒu)效管束保護(hù)，不然，材料在(zai)拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiao)成為🈲三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(da)時，配合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bu)均，滑㊙️軌變形(xing)，縮短😄壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liào)在滾道中💚左(zuo)右偏擺🥵的問(wèn)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liao)🐉往右邊偏擺(bai)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(que)，變形區内用(yòng)料計算準确(que)，滾輪⭕加工對(duì)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lun)各💯區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zài)穩定受☎️壓前(qián)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bu)平衡産生的(de)，左右受✨力不(bu)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(li)不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調♻️整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yòng)工具⛹🏻‍♀️在投💯影(yǐng)儀下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jing)向跳動在📧0.04MM以(yi)🌐内外，保證主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cun)在間隙，在精(jīng)确傳☁️動中不(bú)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線