一、數(shù)控圓法蘭沖(chong)孔機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔機(ji)是管道聯接(jiē)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設🙇🏻備(bei)🏃‍♂️。其基本操作(zuo)動作為：在人(ren)機界面上人(rén)工輸入直徑(jing)→輸入孔數→機(ji)械自動定位(wèi)→放入待加工(gōng)工件→沖孔加(jia)工完成→人工(gong)取下加工成(cheng)品并放入下(xià)一個待加工(gōng)♋工件。

整機機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材料(liao)制造而成。整(zhěng)機美觀大方(fāng)，具有

安全可(kě)靠，調整方便(bian)等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設(she)定圓法蘭直(zhi)徑後，伺服馬(ma)達驅動定位(wèi)機構根據✉️不(bu)同法蘭直徑(jìng)的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機(jī)界面上人工(gōng)輸入直徑及(ji)輸入孔數，分(fèn)度盤采用伺(si)服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服(fu)馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mo)具采用标準(zhun)模塊式設計(ji)，使用過程之(zhi)中的更換🍓簡(jian)🏃🏻‍♂️易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達(da)帶滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點(dian)定位，使加工(gōng)件的受力均(jun)勻，工件♉夾持(chí)穩固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖(chòng)孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部(bu)🛀🏻分,布㊙️置有可(kě)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiang)做往複運動(dong)的滑🚶‍♀️塊, 滑塊(kuài)前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nei)圈部分,對應(yīng)于滑塊所在(zài)的位置安裝(zhuāng)有沖孔底模(mó),當滑塊帶💞動(dòng)沖頭完💛成沖(chong)孔動作後, 滑(hua)塊🆚被液壓缸(gang)拉回一個設(she)定的行程,讓(rang)角鐵環完成(cheng)下一個沖孔(kong)位置的旋轉(zhuǎn)👨‍❤️‍👨動作，而内圈(quān)底模将被伺(si)服絲杆📞同時(shi)縮回，該伺服(fu)絲杆可根據(jù)角鐵環的不(bu)同規格由程(cheng)序設定，如此(ci)周而複始,完(wan)成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔或(huo)腰形孔（客戶(hù)自定）

10.自動控(kong)制:機台生産(chǎn)控制分為手(shǒu)動、自動，都設(shè)有緊急停🔴止(zhǐ)裝置。

人機界(jie)面屏幕為觸(chù)控顯示設定(ding)。

11、該設備是采(cai)用雙沖壓工(gōng)位進行沖孔(kong)，分别能實現(xian)法蘭🌐單、雙孔(kong)的操作。

分别(bié)采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位㊙️移等(deng)二套🐅伺服系(xì)統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭