一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qí)基本操(cāo)作動作(zuo)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(rù)孔數→機(jī)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)工完成(chéng)→人工取(qu)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(měi)觀大方(fang)，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(jù)✉️不同法(fǎ)蘭✉️直徑(jìng)的大小(xiao)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shù)，分度盤(pan)采用伺(sì)服定位(wèi)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jian)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huan)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liu)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jia)持❗穩🎯固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼分,布👈置(zhì)🏃🏻‍♂️有可沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(hua)🧡塊前端(duān)安裝有(yǒu)高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bù)分💚,對應(ying)于滑塊(kuai)所在的(de)位置安(ān)裝有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(cheng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chong)孔㊙️位置(zhi)的旋轉(zhuan)動☀️作，而(ér)内圈底(di)模将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(gé)由程✏️序(xù)設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(you)的側孔(kong)沖制。

9.沖(chong)孔規格(gé):圓孔或(huò)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dong)、自動，都(dōu)設有緊(jin)急停止(zhǐ)裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fa)蘭單、雙(shuang)♊孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)移等二(er)💋套伺服(fú)系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lan)