一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qi)基🏃🏻本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完成(cheng)😄→人工🐇取(qu)下加工(gong)成品并(bing)放入下(xià)一個待(dài)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bu)分均采(cǎi)用優質(zhi)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(měi)觀🈲大方(fāng)，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dòng)定位機(ji)構根據(ju)不🈲同法(fa)蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pán)采用🚶‍♀️伺(si)服定位(wèi)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jian)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhong)的更換(huàn)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yun)，工件夾(jiá)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhì)有可沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiàng)做往複(fú)運動😍的(de)滑塊, 滑(hua)㊙️塊前端(duan)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(ying)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mó),當滑塊(kuai)帶💔動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊被液(yè)壓缸拉(lā)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成下(xia)一個沖(chòng)孔位置(zhi)的旋轉(zhuan)💜動作，而(ér)内圈底(di)模📧将被(bèi)伺服絲(si)杆同時(shí)縮回，該(gāi)伺㊙️服絲(si)杆可根(gen)據角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(gé)由程序(xu)🐆設定，如(rú)此周而(er)複💋始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kong)✌️沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dòng)、自動，都(dōu)設有緊(jin)急停止(zhǐ)💛裝置。

人(rén)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kong)，分别能(néng)實現☔法(fǎ)蘭單、雙(shuang)孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)移等❄️二(èr)套伺服(fú)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)

法蘭(lán)