一(yi)、數控圓法蘭(lan)沖孔機介紹(shào)

圓法蘭沖孔(kǒng)機是管道聯(lian)接法蘭盤的(de)主要生産設(shè)備。其基🏃‍♀️本操(cāo)作動作為：在(zài)人機界面上(shang)人工輸入直(zhi)徑→輸入孔數(shù)→機械自動定(ding)位→放入待加(jia)工工件→沖孔(kǒng)加🔴工完成→人(rén)工取下加工(gōng)成品并放入(ru)下一個待加(jiā)工工件。

整機(jī)機架部分均(jun1)采用優質材(cai)料制造而成(cheng)。整機美⭕觀大(da)方，具有

安全(quan)可靠，調整方(fāng)便等特點。

二(èr)、工作原理

1. 在(zài)設定圓法蘭(lán)直徑後，伺服(fu)馬達驅動定(ding)位機構根🔞據(jù)不同法🈲蘭直(zhí)徑的大小自(zi)動定位。

2. 在人(ren)機界面上人(rén)工輸入直徑(jing)及輸入孔數(shu)，分度盤采用(yòng)伺服定位，定(ding)位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺(sì)服馬達會旋(xuan)轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用标(biao)準模塊式設(she)計，使用過程(chéng)之中的更換(huan)簡易、方便。

5. 分(fen)度盤夾緊機(jī)構為伺服馬(ma)達帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支撐(chēng)架保證有六(liù)點定位，使加(jia)工件的受力(li)均勻，工件💯夾(jiá)持穩固。

7. 沖模(mó)材質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊的(de)沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈(quān)部分,布置有(yǒu)⛱️可沿角鐵環(huán)的直徑線方(fang)向做往複運(yun)動的滑塊, 滑(hua)塊前端安裝(zhuāng)有高硬沖頭(tóu),在角鐵環的(de)内🔱圈部分,對(duì)應于⭕滑塊所(suǒ)在的位置安(ān)裝有沖孔底(di)模,當滑塊帶(dai)動沖頭完成(chéng)沖孔動作後(hou), 滑塊被液壓(ya)缸拉回一個(ge)設定的行程(cheng),讓💚角鐵環完(wán)成下一個沖(chòng)孔🌈位置的旋(xuán)轉動作，而内(nèi)圈底模💜将被(bei)伺服絲杆同(tóng)時縮回，該伺(si)服絲杆可根(gen)據角鐵環的(de)不同規格由(you)程序✔️設定，如(ru)此周而複💯始(shǐ),完成所有的(de)側孔🈲沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓孔(kong)或腰形孔（客(ke)戶自定）

10.自動(dòng)控制:機台生(shēng)産控制分為(wéi)手動、自動，都(dōu)設有緊急停(tíng)止🐇裝置。

人機(ji)界面屏幕為(wei)觸控顯示設(she)定。

11、該設備是(shì)采用雙沖壓(ya)工位進行沖(chòng)孔，分别能實(shí)現法蘭單☔、雙(shuang)💋孔🛀🏻的操作。

分(fèn)别采用工件(jiàn)夾緊、沖頭移(yí)動、分度盤旋(xuan)轉、沖孔位移(yi)🔞等二套伺服(fú)系統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭(lán)