液壓設備(bei)的液壓系統在正(zheng)式投入生産之前(qián)一般都要經過🌈沖(chòng)🔱洗，沖洗的🌈目的就(jiu)是要清除殘留在(zai)系統内的污染物(wù)、金屬🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鐵屑等，在設(she)備工作中，即使沒(méi)有完全損壞系統(tǒng)，也會引起一系列(liè)故障。所以應該按(àn)下列步♍驟來清洗(xi)液壓系統油路：

1.用(yong)一種易幹的清潔(jie)溶劑清洗油箱，再(zai)用經過過濾☂️的空(kong)氣清除溶劑殘渣(zha)。

2.清洗系統全部管(guǎn)路，某些情況下需(xu)要把管路和接頭(tóu)💚進行浸漬。

3.在管路(lù)中裝油濾，以保護(hu)閥的供油管路和(hé)壓力管✨路。

4.在集流(liú)器上裝一塊沖洗(xǐ)闆以代替精密閥(fá)，如電液🏃伺服閥等(děng)。

5.檢查所有管路尺(chǐ)寸是否合适，連接(jie)是否正确。

如若液(ye)壓系統中使用到(dào)電液伺服閥，宁波优金材料制造有限公司(5G网站)小編(bian)不妨多說兩(liang)句，伺服閥得沖洗(xǐ)闆要使油液能從(cóng)供油管路流向集(jí)流器，并直接返回(hui)油箱，這樣可以讓(ràng)油液反複流通❗，以(yi)沖洗系統，讓油濾(lǜ)濾掉固體顆粒，沖(chòng)洗過程中，沒隔1～2小時要檢(jian)查一下油濾，以防(fang)油濾被污染物堵(du)塞，此時旁路不要(yao)打開，若是發現油(yóu)濾開始堵塞就馬(mǎ)上換油☁️濾。

液壓系(xì)統沖洗的周期由(you)系統的構造和系(xì)統污染程度來決(jué)定，若過濾介質的(de)試樣沒有或是很(hěn)少外來污染物，則(ze)裝上新的油濾，卸(xie)下沖洗閥闆，裝上(shàng)閥就可以工(gōng)作!

液壓系統保養(yang)需要有計劃的維(wei)護：建立系統定期(qi)維護制度💰，對液壓(yā)系統較好的維護(hu)，保養建議如下：

1.至(zhì)多工作500小時(shí)或是三個月就要(yào)檢查和更換油液(ye)。

2.定期沖洗油泵的(de)進口油濾。

3.檢查液(yè)壓油被酸化或其(qí)他污染物污染情(qíng)況，液壓油的氣味(wei)可以大緻鑒别是(shì)否變質。

4.修護好系(xi)統中的洩漏。

5.确保(bǎo)沒有外來顆粒從(cóng)油箱的通氣蓋、油(you)濾的塞座、回🏒油管(guan)路的密封墊圈以(yi)及油箱其他開口(kǒu)處進入油箱。

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