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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wén) 件

一、 技(ji)術參數(shu)

Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shù)

數   值(zhi)

單  位(wèi)

5000

KN

回程力(lì)

KN

頂(dǐng)出力

1000

KN

mpa

滑(huá)塊極限(xian)行程

900

mm

頂出(chū)活塞極(jí)限行程(chéng)

350

mm

滑(huá)塊距工(gong)作台極(ji)限距離(li)

1500

mm

工作(zuò)

10

回(huí)程

80

頂出行(hang)程速度(du)

頂出(chu)

80

mm/s

退(tuì)回

160

工作台(tai)有效面(miàn)積

左(zuo)右

1400

mm

前後

1400

機器(qì)占地面(mian)積

左(zuǒ)右

mm

前後

電機(ji)總功率(lü)

37

KW

整(zheng)機重量(liang)

性能與(yu)特點:

本(ben)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲🙇‍♀️翻(fan)邊、薄⚽闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)件成型(xíng),塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pǐn)的壓📞制(zhi)成型🐆工(gong)藝。

本機(jī)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yong)按鈕集(jí)中控制(zhi),可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuo)方式。本(běn)機器的(de)工💃🏻作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gen)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完(wan)成定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liang)種🏃🏻‍♂️工藝(yì)方式🌈,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zai)壓制後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dong)♊回程動(dòng)作。

二、主(zhu)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下:

(一)、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luó)母等組(zu)成,依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shang)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母💜緊固(gù)👨‍❤️‍👨于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于👣上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(hua)💘塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接,依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽,便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

(二)、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内,活塞(sāi)下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接,活塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huò)🏃‍♀️鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相㊙️反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quān),将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)🙇🏻封圈,借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊,以(yi)保證下(xià)腔密封(fēng)。

(三)、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kong)内,用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding),結構與(yǔ)主‼️缸基(jī)本相同(tóng)。

(四)、動力(li)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控🈲制系(xì)統等組(zu)成,它是(shì)産生和(hé)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian),并設🤩有(yǒu)清洗🏃🏻窗(chuāng)口,前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(you)位及油(you)溫。

1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

電(diàn)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zǔ)💘成。插件(jiàn)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhong),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥💁内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙⭕級(ji)調壓閥(fá)🐇控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種,分别(bie)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(hé)充液❓油(you)箱組成(chéng)。當👈主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya)⁉️,打開充(chōng)液☁️閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè),由支💁架(jià)、撞塊、行(hang)程🎯開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)🛀的右❗側(cè)面,撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yu)♻️支架上(shàng),調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、液(yè)壓系統(tong)概述

(一(yi))概述

液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節(jie)裝置(各(gè)❗種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)🌈組成🔞。借(jiè)助電氣(qi)🌍系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dong)作循環(huan)。

本機器(qì)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)🤟方⭕式✌️比(bi)較簡單(dan),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fang)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dòng)橫梁自(zi)動的完(wan)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huán)。

(二)液壓(ya)原理說(shuo)明

1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shi)現快速(sù)🈲下🌐行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工件(jian)加壓。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回程完(wan)成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qì)調定✂️,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。AO口通(tong),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(ya)力被調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而🍉不能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。

7、頂缸(gang)頂出

當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5C6C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(yóu)箱💞。即實(shí)現頂缸(gang)頂出。

8、頂(ding)缸退回(hui)

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(diàn)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jian) C5C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之🤟油(yóu)進入油(you)🌂箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。

至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。

五、電(diàn)氣系統(tong)概述

(一(yi))概述

本(běn)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V50HZ電源,控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)為✉️交流(liu)220V

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)🔱号燈等(deng),可實現(xian)🐪對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)🏃的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)🛀🏻裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jian)☔繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器,另(ling)✍️外安裝(zhuāng)♻️于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。

(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià):

Y180L-4B537KW      1470/

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數:

總功(gōng)率:37KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級:IP44

備注(zhù):

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(hang)通知。

液(ye)壓機


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