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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wén) 件

一、 技(jì)術參數(shu)

Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shu)

數   值(zhi)

單  位(wèi)

5000

KN

回程力(li)

KN

頂(dǐng)出力

1000

KN

mpa

滑(hua)塊極限(xian)行程

900

mm

頂出(chū)活塞極(jí)限行程(cheng)

350

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(li)

1500

mm

工作(zuo)

10

回(huí)程

80

頂出行(hang)程速度(dù)

頂出(chū)

80

mm/s

退(tuì)回

160

工作台(tái)有效面(mian)積

左(zuǒ)右

1400

mm

前後

1400

機器(qì)占地面(miàn)積

左(zuo)右

mm

前後

電機(jī)總功率(lü)

37

KW

整(zheng)機重量(liang)

性能與(yu)特點:

本(běn)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiao)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(chéng)型、冷☎️擠(ji)金🆚屬零(líng)件成型(xíng),塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制(zhi)成型工(gong)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按🔞鈕集(ji)中控制(zhì),可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuò)方式。本(běn)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wéi)均🍓可根(gen)據工藝(yì)需要進(jin)行💁調整(zhěng)。并能完(wan)成定壓(ya)及定程(cheng)㊙️成型兩(liang)種工藝(yi)方式🚶,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yì)方式在(zài)壓制後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dong)回程動(dòng)作。

二、主(zhǔ)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(rú)下:

(一)、機(jī)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節螺(luo)母⚽等組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工🐇作台(tái)鎖緊💃螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mu)及♊緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接🍓,依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作㊙️台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

(二)、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内🧡,活🚶‍♀️塞(sāi)🈲下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接,活塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓🏃‍♂️處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈,借(jie)助法蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。

(三)、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(ding),結構♻️與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tong)。

(四)、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制系(xì)統等組(zu)成,它是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè),而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dong)🌈作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn),并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口,前端(duan)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

電(diàn)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)部分🈲組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong),分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙🈲級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成🍉負壓(yā),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhu)♊缸下腔(qiang)油液推(tui)⛷️動主閥(fa)芯,使主(zhu)🛀🏻缸上腔(qiang)之油流(liú)回充😄液(ye)油箱,充(chōng)💋液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jia)、撞🍓塊、行(háng)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工⭐作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)😘固定于(yu)🌈支架上(shang),調節行(hang)💚程開關(guān)的位置(zhi),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、液(yè)壓系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

液(yè)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節(jie)裝置♊(各(gè)種閥🤞)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(děng)👄組成🤞。借(jie)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝動(dong)作循環(huán)。

本機器(qì)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比(bi)較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fang)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wán)成一個(gè)工藝🏒動(dòng)作循環(huán)。

(二)液壓(yā)原理說(shuo)明

1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jian)C1關閉,泵(bèng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shàng)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shi)♍現快速(sù)下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(huá)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時,YV3失(shi)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加🌈壓。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回程✌️完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qi)調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dong)作。

5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(rù)👨‍❤️‍👨卸壓,此(ci)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)PB口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。AO口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fa),而✌️不能(neng)使滑塊(kuài)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。

7、頂缸(gang)頂出

當(dang)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tong)電。插件(jian) C5C6C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回🈲油(yóu)箱。即實(shí)現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(ding)缸退回(huí)

當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(you)進⛹🏻‍♀️入油(yóu)箱🌈,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dong)作。

至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。

五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述

(一(yī))概述

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liu)380V50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dong)作✨電路(lu)為交流(liu)220V

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhang)🚶‍♀️握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(dian)源㊙️開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)🏃‍♀️接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(ling)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。

(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià):

Y180L-4B537KW      1470/

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數:

總功(gōng)率:37KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級:IP44

備注(zhù):

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。

液(yè)壓機


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