Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機 技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲❤️翻邊(biān)、薄🐆闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成☔型(xíng)、冷✍️擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gong)🐅作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)⭐工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xia)：

（一）、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節✉️螺母(mu)‼️等💃🏻組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gong)作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yú)上橫梁(liang)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑🔞塊(kuai)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連😘接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jǐn)固于上(shang)橫梁内(nei)，活塞下(xià)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tou)部之🌈材(cai)料🔞為鑄(zhù)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)👣頭外圓(yuán)處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mi)封環，内(nei)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密封(feng)圈，借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jie)構與主(zhǔ)缸基本(ben)相同。

（四(si)）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(you)油箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及插(cha)裝閥集(jí)成塊控(kong)制系統(tǒng)等⛷️組成(chéng)，它是産(chan)生和分(fen)配工作(zuo)油液，而(ér)使主機(ji)實現各(gè)🌈種動作(zuo)的機構(gou)。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件，并(bìng)設有清(qing)洗窗口(kǒu)，前端裝(zhuang)有液位(wei)液溫計(jì)便于觀(guan)察油位(wèi)♌及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機(jī)功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統

插(chā)裝閥由(you)插件、控(kong)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuai)體和先(xiān)導控制(zhì)閥四部(bu)🍉分🍓組成(cheng)。插件共(gòng)有8件，分(fen)為A和C型(xing)兩種基(ji)本插件(jian)，通徑均(jun)為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種，分(fèn)别為電(dian)磁閥控(kong)制蓋闆(pan)、電磁梭(suō)閥内🤩裝(zhuāng)式📱控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及(ji)電磁閥(fá)雙級調(diào)壓閥控(kong)制🔞蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結(jie)構布置(zhi)緊湊、設(she)計合理(li)。先導閥(fá)采用NG6mm電(dian)磁滑閥(fa)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔㊙️油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(hui)油🌍孔，控(kòng)制充📐液(yè)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)💃油液從(cong)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架☔、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gong)🌐作台的(de)右👉側面(mian)，撞塊固(gù)定🔆于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置🔴，可(kě)控制滑(hua)塊💰的運(yun)行位♉置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dong)作，放🌈手(shou)後♌立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gong)藝⛱️動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重🈲實現(xian)快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接🎯觸(chù)工🎯件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(ji)電器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)💚開關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、電氣(qi)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

本機(ji)電器采(cai)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(diàn)源，控制(zhi)電器電(diàn)壓為交(jiao)流220V。電壓(ya)是通過(guò)控制變(bian)壓器得(dé)到的。另(ling)外，電磁(cí)閥動作(zuo)電路為(wei)交流220V。

本(ben)機設有(yǒu)專用的(de)電器控(kong)制箱。安(ān)裝在主(zhu)機右前(qian)側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間繼(ji)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信❄️号(hao)燈等，可(ke)實現⭐對(dui)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shi)可通過(guò)各種❓指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wo)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qi)控制箱(xiāng)内部裝(zhuang)有電源(yuán)開關、自(zi)動開關(guān)、交流💔接(jie)觸器、熱(re)🌈繼電器(qi)、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(dian)路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還(hai)設有兩(liǎng)個分線(xian)器，另外(wai)安裝于(yú)主機和(he)動力機(ji)構附近(jin)。

（二）電力(li)驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機(ji)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xing)号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機(ji)控制電(dian)路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥(fá)是由交(jiao)流濕式(shì)電磁🥵閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fa)數量為(wei)7個，動作(zuo)電壓為(wéi)交流220V。

本(ben)設備電(dian)氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數(shu)：

總功率(lü)：37KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防(fang)護等級(ji)：IP44

備注：

1.接(jie)受非标(biao)定制。

2.以(yi)上參數(shù)作為參(can)考，如有(yǒu)更改不(bu)另行通(tong)知。

廠家(jiā)直銷各(ge)種：液壓(yā)機、油壓(ya)機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(ji)、雙柱液(ye)壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱🍓液(ye)壓機、龍(lóng)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fu)液壓機(ji)、成型液(ye)壓機、C型(xing)液壓機(ji)、打包液(yè)壓機、熱(re)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓☔機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機、剪(jian)闆機、折(she)彎機、卷(juan)闆機🥵、沖(chòng)床、激光(guang)切割機(ji)、數控機(ji)床等。

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