Y32-800T四柱式(shì)液壓機技 術 文(wén) 件
一、 技術參數(shu)
Y32-800T四柱式液(ye)壓機技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 單 位(wèi) | 備 注(zhu) | ||
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(li) | KN | |||
頂出力 | 1600 | |||
液(yè)體極限工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(jí)限行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極(jí)限行程 | 350 | |||
滑塊距工作(zuo)台極限距離 | 100 | |||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 80 | ||
工作 | 12-09 | |||
70 | ||||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工(gōng)作台有效面積(ji) | 左右(yòu) | mm | ||
前後 | 1600 | |||
電機總功(gong)率 | 2x30 | KW | ||
性能與特點(dian):
本(běn)機器具有獨立(lì)的動力機構和(hé)電氣系統,并采(cai)用按鈕集中控(kòng)💰制,可實現調整(zheng)、手動和半自動(dòng)三種操作方式(shi)。本機器的工作(zuo)壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均可(ke)根據㊙️工藝需要(yào)進行調整。并能(neng)完成定壓及定(ding)程成型兩種工(gōng)藝方式🔞,定壓成(cheng)型之工藝方式(shì)在壓制🧑🏾🤝🧑🏼後具有(you)保壓和延時自(zì)動回程動作。
二(èr)、主要結構概述(shù)
本機器由主機(ji)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(gè)部分結構和作(zuo)用分述如下:
(一(yi))、機身
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫(heng)梁内,活塞下端(duān)🌈用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liang)連接,活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有方(fāng)向相反的密封(feng)環,内圈裝有O形(xíng)圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸(gang)口部分也裝有(yǒu)密封圈,借助法(fǎ)蘭鎖緊,以保證(zhèng)下腔密封。
(三)、頂(ding)出缸
頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母(mǔ)加以固定,結構(gou)與主缸🔴基本相(xiang)同。
上(shàng)下行程限位控(kong)制裝置
上下行(háng)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(ji)的右側,由支架(jià)、撞塊、行程開關(guan)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(cè)面,撞塊📐固定于(yú)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yú)支架上,調節行(hang)程開關㊙️的位置(zhi),可控制滑塊的(de)運行位置。
四、液(ye)壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuang)置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)🔱種閥)以及能量(liang)輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(deng)組成。借助電氣(qi)系統的控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wán)成各種工藝動(dong)作循💜環。
本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shì)可供選擇。調整(zhěng)💜方式比較簡單(dan),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得到相應🙇♀️的(de)動作,放手後立(li)即停止。半自動(dòng)操作為🔞按壓工(gong)🛀🏻作按鈕✉️使活動(dong)橫梁自動的完(wan)成一個工藝動(dòng)作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
2、 YV1YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dong)作,YV1通
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,通(tōng)電,插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(sheng)壓,YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shang)腔,通電,使插件(jiàn)C3打開,主缸下腔(qiang)的油快速排回(huí)油箱,滑塊依靠(kào)自重🌈實現🈲快速(su)🔆下行。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程完畢(bì),觸動下限位開(kāi)關,使滑塊❌卸壓(yā)回🆚程完成壓制(zhi)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bǎo)壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓(yā)壓制動作。
6YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而(er)使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆中閥F16
7、頂缸頂出
當(dang)滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂(ding)出按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 、C6系統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)下腔,同時頂缸(gang)上腔的油回油(you)箱。即實現頂缸(gang)頂出。
當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通電。插件(jian) 、C8打開,系統壓力(li)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xia)腔之油進‼️入油(you)箱,即實現頂缸(gang)退回動作。
至此(ci),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、電(diàn)氣系統概述
(一(yī))概述
本機電器(qi)采用三相交流(liu)380V、50HZ220V。
本機設有專用(yong)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(yòu)前側。控制🔞箱面(mian)闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xin)号燈等,可實現(xiàn)🤟對壓機的集中(zhong)控制。同時可通(tong)過各種指示燈(deng)❌随時掌握壓機(jī)的工作情況。電(diàn)氣控‼️制箱内部(bù)裝有電源開關(guan)、自動開關、交流(liu)接觸器、熱繼電(dian)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhi)電路。
考慮到接(jie)線和維修的方(fāng)便,本機還設有(you)兩個分線器,另(lìng)外安裝于主機(jī)和動力機構附(fù)近。
(二)電力驅動(dong)裝置及容量
本(běn)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(běn)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(yóu)交🧡流濕式電🍉磁(cí)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參(cān)數:
電壓(yā):380V
3
頻率:50HZ
IP44
備注(zhù):
1.接受非标定制(zhi)。
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