Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲⭐翻邊、薄(bao)⛱️闆🔞拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)🥵型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型❌工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本💁機器的(de)工💞作壓力(lì)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均可根據(ju)工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(you)保壓和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下🐇運(yun)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nèi)，活塞✂️下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiàng)🏃🏻反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結構與主(zhu)缸✍️基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)🈲，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔☀️油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主缸上(shang)腔😄之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的🐇油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架👨‍❤️‍👨、撞塊(kuài)、行程開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yu)支架上，調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各🈲種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成💛。借助(zhù)♊電氣🏒系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式⭐比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為🌏按(an)壓工作按(àn)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝🏃‍♀️動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(su)✊下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件🛀🏻加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸♋壓回程(cheng)完🍉成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延🐉時繼(jì)電器調定(dìng)，完成👌定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不📞能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)👅為由調壓(yā)蓋✍️闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)☁️位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)🥰箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)🤩油進入油(yóu)箱☀️，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作電路為(wéi)交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)箱面㊙️闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通😍過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工(gong)作😘情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源㊙️開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱繼電(diàn)器、中間💁繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(ge)分線器，另(ling)外安裝🏃‍♂️于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交❄️流濕式(shì)電磁💋閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(ya)機、六柱液(ye)壓機、八🛀柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuān)📞液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fěn)末液壓機(ji)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(jī)✨、沖床、激⭐光(guāng)切割機、數(shù)控機床等(deng)。

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