Y32-800T四(sì)柱式液壓機技(jì) 術 文 件
一、 技術(shù)參數
Y32-800T四柱(zhù)式液壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 單 位 | 備 注 | ||
公稱力 | 8000 | KN | ||
回(huí)程力 | KN | |||
頂出(chu)力 | 1600 | |||
液體極限工(gong)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊極限行程 | 900 | mm | ||
頂出活(huó)塞極限行程 | 350 | |||
滑塊距(jù)工作台極限距(jù)離 | 100 | |||
滑塊行程速(sù)度 | 快(kuai)下 | 80 | ||
工(gong)作 | 12-09 | |||
70 | ||||
頂出行程速(su)度 | 頂(dǐng)出 | 60 | mm/s | |
退(tuì)回 | 120 | |||
工作台有效(xiào)面積 | 左右 | mm | ||
前後(hou) | 1600 | |||
電機(jī)總功率 | KW | |||
性能與(yǔ)特點:
本機器具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構和電氣系統(tong),并采用按鈕集(ji)中控制,可實現(xian)調整、手動和半(ban)自動三種操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓💃🏻力、壓制(zhi)速度、行程範圍(wéi)均可根據🔞工藝(yì)需✌️要進行🔞調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工藝方式✌️,定(dìng)壓成型👈之工藝(yi)方式在壓制後(hou)具有保壓和延(yan)時自動回程動(dòng)作。
二、主要結構(gou)概述
本機器由(you)主機及控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過管路及(ji)電器裝置聯系(xi)起來構成一整(zheng)體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機(jī)構包括動力機(jī)構、限程裝置、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱(xiang)等部分組成。現(xiàn)将各部分結構(gou)和作用分述如(ru)下:
(一)、機身
(二)、主(zhu)缸
主缸缸體依(yi)靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于(yu)上橫梁🌈内,活📧塞(sai)下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接,活塞(sāi)頭部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合(hé)金作導向用。活(huo)塞🙇♀️頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反的(de)密封環,内圈裝(zhuang)有O形圈,将缸内(nei)形成上下兩個(gè)腔,缸口部分也(ye)裝有密封圈,借(jiè)助法蘭鎖緊,以(yi)保證下腔密封(fēng)。
(三)、頂出缸
頂出(chū)缸裝于工作台(tai)中心孔内,用鎖(suǒ)緊母加以固定(ding),結構與主缸基(ji)本相同。
上下行程限(xiàn)位控制裝置
上(shang)下行程限位控(kòng)制裝置安裝于(yú)主機的右側,由(you)支架、撞塊、行🏃♀️程(chéng)開關等組成。支(zhi)架固定于上橫(héng)梁與工作台的(de)右側面,撞塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面,行程開關🌈固(gù)定于支架上,調(diào)節行程開關的(de)位置,可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。
四、液壓系統概(gai)述
(一)概述
液壓(ya)系統由能源轉(zhuan)換裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節裝(zhuang)置(各種閥♋)以及(ji)能量輸送裝置(zhi)(油箱、充液筒、管(guǎn)路)等組成。借助(zhu)電氣♍系統的控(kòng)制,驅動活動橫(heng)梁,完成各種工(gong)藝動作循環。
本(ben)機器具有調整(zhěng)和半自動兩種(zhong)方式可供選擇(zé)。調☎️整㊙️方📞式比較(jiao)簡單,用手按一(yī)下所需動作按(an)鈕即可得到相(xiàng)應的動♊作,放手(shǒu)後⛱️立即停止。半(bàn)自動操作為🛀🏻按(àn)壓工作按鈕使(shi)活動橫梁自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循環。
(二(èr))液壓原理說明(míng)
2、 YV1YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下(xia)行動作,YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷。
2、 上(shang)滑塊快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,通電,插件C1關(guan)閉,泵出油口和(he)回油口切斷,系(xì)統升壓,YV4通電使(shi)插件C2打開系統(tǒng)壓力油進入主(zhu)缸上腔,通電,使(shi)插件C3打開,主缸(gang)下腔的油快速(sù)排回油箱,滑塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快🚶♀️速下行。
4、 保壓(ya):滑塊工作行程(chéng)完畢,觸動下限(xiàn)位開關,使滑塊(kuai)卸🏃♀️壓回程😘完成(cheng)壓制動作,或者(zhe)缸内壓力升高(gāo),由保壓延🏃🏻時繼(jì)電器調定📱,完成(cheng)🌈定壓壓制動作(zuo)。
6YV2失電,由延(yan)時斷電器控制(zhì),從而使下腔的(de)壓力變換為由(you)調壓蓋闆中閥(fá)F16
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑塊回程(cheng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此(ci)時YV1、YV6通電。插件 、C6系(xì)統壓力油進入(ru)頂缸下腔,同時(shí)頂缸上腔的油(you)回油箱🔞。即🙇🏻實現(xiàn)頂缸頂出。
當頂缸把(bǎ)工件頂出後,手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕,電磁閥YV1YV7通電(diàn)。插件 、C8打開,系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔;同時頂(ding)缸下腔之✉️油進(jin)入油箱,即實現(xian)頂缸退回動作(zuò)。
至此,實現一次(ci)壓制、頂出動作(zuo)。
五、電氣系統概(gai)述
(一)概述
本機(ji)電器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ220V。
本機設有(yǒu)專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhu)機右前側💚。控制(zhì)🔞箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等,可(ke)實現對壓機的(de)集中控制。同時(shí)可通過各種💚指(zhǐ)示燈🍉随時掌握(wò)壓機的工作情(qing)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱(rè)💛繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等(deng)控制電路。
考慮(lǜ)到接線和維修(xiu)的方便,本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器,另外安裝于(yu)主機和動力機(jī)構附近。
(二)電力(li)驅動裝置及容(rong)量
本機油泵的(de)驅動電機其型(xing)号規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉(zhuan)/分
本機控制電(dian)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fa)是由交流濕式(shi)電👄磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7220V。
本設備電(dian)氣數據主要電(dian)氣參數:
電壓:380V
3
頻率(lǜ):50HZ
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
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