Y32-800T四柱(zhù)式液壓機技 術(shu) 文 件
一、 技術參(can)數
Y32-800T四柱式(shi)液壓機技術參(can)數 | ||||
項(xiang) 目 | 單(dan) 位 | 備(bèi) 注 | ||
公(gōng)稱力 | 8000 | KN | ||
回程(cheng)力 | KN | |||
頂出力(li) | 1600 | |||
液體極限工作(zuo)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)極限行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞(sai)極限行程 | 350 | |||
滑塊距工(gong)作台極限距離(li) | 1 | |||
滑塊行程速度(dù) | 快下(xia) | 80 | ||
工作(zuò) | 12-09 | |||
70 | ||||
頂出行程速度(du) | 頂出(chū) | 60 | mm/s | |
退回(huí) | 120 | |||
工作台有效面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | mm | ||
前後 | ||||
電機總(zong)功率 | 2x30 | KW | ||
性能與特(tè)點:
本機器具有獨(dú)立的動力機構(gou)和電氣系統,并(bing)采用按鈕集中(zhōng)控制,可實現調(diào)整、手動和半自(zi)動三種操作方(fang)式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均(jun)可根據工藝需(xu)要進行調整。并(bing)能完成定壓及(ji)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式,定壓(ya)成型之工藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保壓♌和延時(shi)自動回程動作(zuò)。
二、主要結構概(gài)述
本機器由主(zhu)機及控制機構(gou)兩大部分組成(chéng)。通過管路及電(dian)器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機部分包括(kuo)機身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gou)包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統及(ji)電器操縱箱等(deng)部分組成。現将(jiāng)各部分結構和(he)作用分述如下(xia):
(一)、機身
(二)、主缸(gang)
主缸缸體依靠(kao)缸口台肩及大(da)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭(lan)、螺栓與活動橫(héng)梁連接,活塞頭(tou)💋部之材料為鑄(zhù)㊙️鐵或鋅基合金(jin)作導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有(you)方向相㊙️反的密(mi)封環,内圈裝有(yǒu)O形圈,将缸内形(xing)成上下兩個腔(qiang),缸口部分也裝(zhuāng)有密☎️封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三(sān))、頂出缸
頂出缸(gang)裝于工作台中(zhong)心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結(jie)構與主✊缸基本(ben)相同。
上下行程限位(wèi)控制裝置
上下(xia)行程限位控制(zhi)裝置安裝于主(zhǔ)機的右側,由支(zhi)✍️架、撞塊、行程🌈開(kai)關等組成。支架(jia)固定于上橫梁(liáng)與工🔅作台🐇的右(you)側面,撞塊固定(ding)于滑塊右側面(miàn),行程開關🔴固定(dìng)于支架上,調節(jie)行程開關的位(wèi)置,可控制滑塊(kuài)的運行位置。
四(sì)、液壓系統概述(shù)
(一)概述
液壓系(xì)統由能源轉換(huan)裝置(泵和油缸(gang)),能量調節裝置(zhi)(各種閥)以👅及能(néng)量輸送裝置(油(yóu)箱、充液筒、管路(lù))等✏️組成⭐。借助電(diàn)氣系統的控制(zhì),驅動活動橫梁(liang),完成各💃🏻種工藝(yì)動作循環。
本機(jī)器具有調整和(hé)半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調(diào)🌍整方式比較簡(jiǎn)單,用手按一下(xia)所需動作按鈕(niǔ)即可🈚得到相應(yīng)📞的動作,放手後(hòu)立即停止。半自(zi)動操作為按壓(yā)工🈲作按鈕使活(huo)動橫梁自動的(de)完成一個工藝(yi)動作循環。
(二)液(yè)壓原理說明
2、 YV1YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行(háng)動作,YV1通
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各(ge)電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷。
2、 上滑(huá)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuò),通電,插件C1關閉(bi),泵出油口和回(hui)油口切斷,系統(tong)升壓,YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓(ya)力油進入主缸(gāng)上腔,通電,使插(cha)件C3打開,主缸下(xià)腔的油快速排(pai)回油箱,滑塊依(yī)靠自重🎯實現快(kuài)速💁下🆚行。
4、 保壓:滑(hua)塊工作行程完(wan)畢,觸動下限位(wei)開關,使滑塊👌卸(xie)壓🐪回程完⭐成壓(yā)制動作,或者缸(gāng)内壓力升高,由(you)保壓延時繼電(diàn)器調定,完成定(dìng)壓壓制動作。
6YV2失電,由延時(shí)斷電器控制,從(cóng)而使下腔的壓(yā)力變換為由調(diào)壓蓋闆中閥F16
7、頂缸頂出(chū)
當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸(gang)頂出按鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插件 、C6系統(tong)壓力油進入頂(ding)缸下腔,同時頂(dǐng)缸上腔的油回(hui)油箱。即實📱現頂(dǐng)缸頂出。
當頂缸把工(gong)件頂出後,手動(dong)按下退回按鈕(niu),電磁閥YV1YV7通電。插(chā)件 、C8打開,系統壓(ya)力油進入頂缸(gāng)上腔;同時頂缸(gāng)下腔之油進入(rù)💛油👄箱🈚,即實現頂(ding)缸退回動作。
至(zhì)此,實現一次壓(ya)制、頂出動作。
五(wǔ)、電氣系統概述(shu)
(一)概述
本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ220V。
本機設有專(zhuan)用的電器控制(zhi)箱。安裝在主機(ji)右前側。控制🥰箱(xiang)面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信☔号燈等,可實(shi)現對壓機的集(ji)中控制。同時可(ke)通💰過各種指示(shi)燈随時掌握壓(ya)機的工作情況(kuang)。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源💜開(kai)關、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱繼(jì)電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控(kòng)制電路。
考慮到(dào)接線和維修的(de)方便,本機還設(she)有兩個分線👌器(qi),另外安裝于主(zhǔ)機和動力機構(gou)附近。
(二)電力驅(qu)動裝置及容量(liang)
本機油泵的驅(qu)動電機其型号(hao)規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉分(fèn)
本機控制電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是(shì)由交流⛷️濕式電(diàn)🤩磁閥推動的。電(dian)磁閥數量為7220V。
本設備電氣(qì)數據主要電氣(qì)參數:
電(diàn)壓:380V
3
頻率:50HZ
IP44
備(bei)注:
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數作(zuò)為參考,如有更(geng)改不另行通知(zhī)。
![]()
廠家直銷各種(zhong):液壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱液(ye)壓機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓機(jī)、六柱液壓機、八(bā)🤟柱液壓🔞機、龍門(mén)液壓機、框架式(shì)液壓機、伺服液(ye)壓機、成型液壓(ya)機、C型液壓機、打(da)包液壓機、熱壓(ya)成型液壓機、多(duo)工位液壓機、鹽(yan)磚🏃♂️液壓機、防盜(dao)門液壓機、校正(zheng)液壓機、壓裝液(ye)壓機、粉🍓末液壓(ya)機💃、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數(shù)控液壓機、剪闆(pan)機、折彎機、卷闆(pan)機、沖床、激光切(qie)割機、數控機床(chuang)等。
我们公司承(chéng)接各種機械設(shè)備的搬運、安裝(zhuāng)、拆卸、移機、就位(wèi)、調試、升級、維修(xiū)、改造、保養、維護(hu)工作服務等。
我(wo)们成套并兼營(yíng)舊機床設備的(de)評估,回收與置(zhi)換等。
歡迎緻電(dian)咨詢:13679186788
西安宁波优金材料制造有限公司(5G网站)特别(bié)推薦:www.bianyuan.cc
·