Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術 文(wén) 件
一、 技術參數(shù)
Y32-800T四柱式液(ye)壓機技術參數(shù) | ||||
項 目(mu) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | ||
公稱(chēng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(li) | KN | |||
頂出力 | 1600 | |||
液(ye)體極限工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(ji)限行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極(jí)限行程 | 350 | |||
滑塊距工作(zuò)台極限距離 | 100 | |||
滑(hua)塊行程速度 | 快下 | 80 | ||
工作 | 12-09 | |||
70 | ||||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工(gong)作台有效面積(ji) | 左右(yòu) | mm | ||
前後 | 1600 | |||
電機總功(gong)率 | 2x30 | KW | ||
性能與特點(diǎn):
本(ben)機器具有獨立(li)的動力機構和(hé)電氣系統,并采(cǎi)用按鈕㊙️集中🐅控(kong)制,可實現調整(zheng)、手動和半自動(dòng)三種操作方式(shi)。本♊機器🐇的工作(zuò)壓力、壓制速度(du)、行程範圍均可(ke)根據工藝需要(yào)進行調整。并能(neng)完成定壓及定(ding)程成型兩種工(gong)藝方式,定壓成(chéng)型之工藝方式(shì)在壓制後具有(you)保壓和延時自(zì)動回程動作。
二(er)、主要結構概述(shu)
本機器由主機(jī)及控制機構兩(liang)大部分組成。通(tōng)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lai)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電(diàn)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuò)用分述如下:
(一(yī))、機身
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫(heng)梁内,活塞下♌端(duan)🔞用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liáng)連接,活塞頭部(bu)之材料為鑄鐵(tie)或鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭(tou)外圓處裝有方(fāng)向相♊反的密封(feng)環,内圈裝有O形(xíng)圈,将缸内形成(cheng)上下兩個腔,缸(gāng)口部分也裝有(yǒu)密封圈,借助🔆法(fa)㊙️蘭鎖緊,以保證(zheng)下腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xin)孔内,用鎖緊母(mu)加以固定,結構(gou)與主缸基本相(xiàng)同。
上(shàng)下行程限位控(kong)制裝置
上下行(háng)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(jī)的右側,由支💚架(jia)、撞塊、行♊程開關(guān)等組成。支架固(gu)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右👄側(ce)面❓,撞塊固定于(yú)滑塊右側面,行(háng)程開關固定于(yu)支架上,調節行(háng)程開關的位置(zhi),可控制滑塊的(de)運行位置。
四、液(yè)壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置🌈(各(gè)種閥)以及能量(liàng)輸送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路)等(deng)組成🐕。借助電氣(qì)系統💞的控制,驅(qu)動活動橫梁,完(wan)成各種工藝動(dòng)作循🔞環。
本機器(qi)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shi)可供選擇。調整(zheng)方式比較✨簡單(dān),用手按一下所(suo)需動作按鈕即(jí)可得到相應💞的(de)動作,放❓手後立(li)即停止。半自動(dong)操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動(dong)橫梁自動的完(wán)成一個工藝動(dong)作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
2、 YV1YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuài)速下行動作,通(tong)電,插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(sheng)壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力(li)油進入主缸上(shàng)腔,通電,使插件(jian)C3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速排回(hui)油箱,滑塊依靠(kào)自重實現快速(su)下行。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bi),觸動下限位開(kai)關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bǎo)壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓(yā)壓制動作。
6YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而(ér)使下腔的壓力(li)變換為🐕由💔調壓(yā)👌蓋闆中閥F16
7、頂缸頂出
當(dang)滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 、C6系統壓(ya)力油進入頂缸(gāng)下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回油(you)箱☎️。即🈲實🚩現頂缸(gang)頂出。
當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按(an)下退回按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通電。插件(jian) 、C8打開,系統壓力(lì)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xià)腔之油進入油(you)箱,即實現頂缸(gang)退回動作。
至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、電(diàn)氣系統概述
(一(yi))概述
本機電器(qì)采用三相交流(liú)380V、50HZ220V。
本機設有專用(yong)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(yòu)前側。控制箱面(mian)闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kai)關、控制按鈕、信(xin)号燈等,可實現(xian)對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通(tōng)過各種指示燈(deng)随時掌握壓機(ji)的工作情況。電(dian)氣控制箱内部(bù)‼️裝有電源開關(guān)、自動😄開關、交流(liú)接觸器、熱⛷️繼電(diàn)器、中間繼電器(qi)、變壓器等控制(zhì)電⛱️路。
考慮到接(jie)線和維修的方(fāng)便,本機還設有(yǒu)兩個分線器,另(lìng)📱外❤️安裝于主機(ji)和動力機構附(fù)近。
(二)電力驅動(dòng)裝置及容量
本(běn)機油泵的驅動(dong)電機其型号規(gui)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(běn)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(you)交流濕式電磁(ci)閥推動的。電磁(cí)閥數量為7220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參(cān)數:
電壓(yā):380V
3
頻率:50HZ
IP44
備注(zhu):
1.接受非标定制(zhì)。
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改(gai)不另行通知。
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