激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhong)切割技(ji)術中好(hao)的切割(gē)方法，激(ji)光切割(ge)的優勢(shi)在于：熱(re)變形小(xiao)、切割精(jing)度高、噪(zao)聲小、無(wú)污染🈚、易(yì)于實現(xiàn)自動切(qiē)割。激光(guang)切割作(zuo)為一種(zhǒng)先進的(de)制造技(ji)術，具有(yǒu)🎯應用範(fan)圍廣、工(gong)藝靈活(huo)、加工精(jing)度高、質(zhì)量好、生(sheng)産過程(chéng)清潔以(yǐ)及🔱便于(yú)實現自(zì)動化、柔(róu)性化、智(zhi)能化和(he)提高産(chǎn)品質量(liang)、勞動生(sheng)産率等(deng)⭐優點。

光(guang)纖激光(guang)器是近(jìn)幾年激(ji)光領域(yu)裡極其(qi)關注的(de)熱點，在(zài)🔞加工領(ling)域光纖(xian)激光器(qi)有迅速(su)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(jī)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(bian)認為，中(zhōng)功率光(guāng)纖激光(guāng)器将是(shi)第👌三代(dai)🔴先進的(de)工業加(jia)工激光(guang)器。光纖(xiān)激光器(qi)💁具有許(xu)多獨特(te)的優點(dian)：光束質(zhì)量好；體(ti)積小，重(zhòng)量輕，免(miǎn)維護；風(feng)冷卻簡(jian)單易操(cāo)件；運行(hang)成本低(dī)，可在工(gōng)業環境(jìng)下使用(yòng)；壽命長(zhǎng)🍓、加工精(jīng)度高、速(su)度快；電(dian)能轉化(huà)效率高(gao)，可以✏️實(shi)現智能(néng)化♉、自動(dong)化、柔性(xing)化操作(zuò)等。從🧑🏽‍🤝‍🧑🏻整(zheng)個激光(guāng)技術的(de)發展來(lai)看，光纖(xiān)激光代(dai)表了激(ji)光的發(fa)展方向(xiàng)和趨勢(shi)，其在工(gōng)業、國防(fáng)等領域(yù)有着重(zhong)要的應(yīng)用前景(jǐng)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(jí)特點

1、激(jī)光切割(gē)機的原(yuan)理

現代(dai)的激光(guāng)成了人(rén)們所幻(huan)想追求(qiú)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(ge)由受控(kong)的高重(zhòng)複頻率(lǜ)的脈沖(chong)激光，經(jing)由光學(xué)傳輸、反(fan)射及聚(ju)焦的光(guang)點瞬時(shí)高溫熔(rong)化或氣(qì)化被加(jia)工材料(liào)，形成一(yi)個個細(xi)微的小(xiao)孔，在計(jì)算機或(huò)PLC的控制(zhì)下，運動(dòng)機構使(shi)激光束(shu)與材料(liào)面💃🏻沿設(shè)定軌迹(ji)做相對(dui)運動，形(xíng)成一定(ding)外形的(de)切縫。切(qie)割同時(shí)輔以氣(qi)體用作(zuo)吹出熔(róng)化或氣(qi)化的殘(cán)渣，并且(qie)氣體可(kě)以冷卻(què)切割面(miàn)和保護(hu)聚焦鏡(jìng)🛀等。

激光(guāng)切割原(yuan)理是集(ji)激光技(ji)術、數控(kòng)技術、精(jing)密機械(xie)🌐技術于(yu)一體的(de)高新技(ji)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金(jin)屬和非(fēi)金屬材(cai)料的⭐加(jia)♈工制作(zuo)中，可大(da)大減少(shǎo)加工時(shí)間，降低(dī)加工成(cheng)本，提高(gao)工作效(xiào)率，增強(qiang)工件質(zhì)量。

2、性能(néng)與特點(dian)

①采用重(zhòng)機龍門(mén)雙邊驅(qu)動結構(gou)、動态性(xìng)能好。整(zheng)體布局(jú)♊緊湊、合(hé)理、占地(di)面積小(xiao)。

②配備專(zhuan)用激光(guang)數控系(xì)統，告訴(sù)運行條(tiáo)件下保(bǎo)證加工(gong)精度，生(shēng)産效率(lǜ)高，加工(gong)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guāng)器（另可(kě)配德國(guo)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(hé)維護成(chéng)本♻️低，實(shi)現投資(zī)長期回(hui)報和收(shou)益大化(huà)。

④切割頭(tou)采用德(dé)國普雷(léi)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)，安全防(fáng)護措施(shi)強、性能(néng)穩定可(ke)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jìn)口齒輪(lún)齒條、導(dǎo)軌，同時(shí)配有集(jí)中潤滑(huá)裝🈲置🤩，保(bao)證精度(du)長期穩(wěn)定，可靠(kao)運行。

⑥設(she)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jiē)床身，焊(han)接成型(xing)後經回(huí)火處理(li)，并振動(dong)時效消(xiao)除應力(li)，确保床(chuáng)體長期(qi)運行的(de)✌️精度和(hé)穩定性(xìng)。

⑦機床下(xià)方配有(you)小車收(shōu)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fěn)末會‼️集(ji)🎯中收集(ji)在小車(che)中便于(yú)收集和(he)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣(qi)體（高壓(yā)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qi)）自動轉(zhuǎn)化☀️系統(tong)，滿足客(kè)戶對各(gè)種材料(liao)的加工(gong)需求，操(cao)作簡單(dān)，成本更(geng)低。

⑨标配(pei)高檔編(biān)程套料(liào)軟件（含(hán)材料管(guǎn)理、加工(gong)工藝優(you)化等🐅功(gōng)能✨），在打(da)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(ju)有獨特(tè)的功能(néng)。具有完(wán)善的激(jī)光切割(ge)工藝數(shù)據庫，操(cāo)作者隻(zhi)需😘要依(yi)據💚材質(zhi)和💞厚度(du)調用相(xiang)應的切(qie)割參數(shu)，使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhi)能化❗、簡(jian)捷化。

⑩優(yōu)化的光(guāng)學鏡片(pian)，特殊設(shè)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shù)，使切割(gē)更流程(cheng)🌐，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(gē)能力

★主(zhǔ)要用于(yu)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(hé)金、钛合(he)金、鍍鋅(xīn)闆、釀🙇‍♀️洗(xǐ)闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等(děng)多種金(jin)屬材料(liao)快速切(qiē)割。

★本設(shè)備的激(jī)光器具(jù)有抗高(gao)反能力(lì)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fan)應用于(yu)钣金、五(wǔ)金制品(pǐn)、鋼結構(gou)、精密機(jī)械、汽車(che)配件🔱、眼(yan)鏡、首飾(shi)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yì)品、電子(zi)、玩具、包(bao)裝行業(yè)。

★切割樣(yang)品展示(shì)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shù)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qiē)割機

主(zhǔ)要技術(shu)參數

備(bèi)注：1、切割(ge)線的寬(kuān)度因材(cai)料不同(tóng)、切割深(shēn)度不同(tóng)而有所(suǒ)變化。

2、以(yi)上數據(ju)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上數(shu)據僅供(gong)參考，以(yi)實際調(diào)試參數(shù)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：激光切(qiē)割機、光(guang)纖激光(guāng)切割機(jī)、管闆激(jī)光切割(gē)機、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪闆機(jī)、電動剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓剪闆(pan)機、液壓(yā)擺式剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓閘式(shi)剪闆機(ji)、數顯剪(jian)闆機♌、數(shù)控剪闆(pan)機、數控(kong)前送料(liao)剪闆機(ji)、折彎機(jī)、液壓折(shé)彎機、數(shu)顯折彎(wān)機、數控(kong)折彎機(ji)、雙缸折(she)彎機、三(san)缸折彎(wān)機、下傳(chuan)動折彎(wan)機、雙機(ji)聯動👣折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fu)數控折(shé)彎機、液(ye)壓機、壓(ya)力機、卷(juàn)闆機、沖(chong)床、聯合(hé)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(ji)床設備(bèi)。

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