備 注 | ||||
公稱力 | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體(ti)較大工作壓力(li) | mpa | |||
滑塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作台較大(da)距離 | 1500 | |||
100 | mm/s | |||
工作 | ||||
回程 | 50 | |||
工作(zuò)台有效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 15 | |||
左(zuo)右 | mm | |||
前後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率 | 37 | |||
34 | T | |||
(二)、本體結構
1、本(ben)機主體為三梁(liang)四柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出缸(gang)等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工(gong)作台、立柱、調節(jie)螺母及👨❤️👨鎖緊螺(luó)母等組成。依靠(kào)四個立柱作為(wei)骨架,上橫梁及(ji)工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于🔞兩(liang)端,機器精度靠(kao)調節螺母及🔞緊(jin)固于上🥰橫梁的(de)鎖緊螺母來調(diao)整。滑塊與主缸(gāng)活塞杆聯接,依(yi)靠四柱導向上(shang)下運動。上梁、滑(hua)塊、工作台😍均為(wéi)鋼闆焊接結♊構(gòu),焊後時效處理(li),以有效消除内(nei)應力。
2、本機主缸(gang)采用活塞式結(jie)構形式,缸體和(he)活塞杆采用45#鍛(duàn)鋼制造,活塞杆(gan)表面進行中頻(pin)淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件(jiàn)采用進口材料(liao),密封☀️可靠且使(shǐ)用壽命長。
3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼(gang)制造,表面中頻(pín)淬火後再鍍硬(ying)鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊的位置(zhì)通過行程開關(guan)來确定的,可任(rèn)意調整。
5、立柱導(dao)向套采用鋅合(hé)金材料,避免立(li)柱與導向套間(jiān)的🧑🏾🤝🧑🏼拉傷和❗磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳動和(hé)控制系統
液壓(ya)系統置于地面(miàn)之上,由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯(xian)♌示🚩、管路等💰組成(cheng)。
1、閥塊
閥塊采用(yong)二通插裝閥,該(gāi)閥采用先導控(kong)制、插裝式連接(jie),主🎯閥結🌏構為錐(zhui)閥式液壓元件(jian)。它具有結構簡(jiǎn)單、抗💞污染能力(lì)強、性能可靠、流(liú)動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制(zhi)方式靈活、多機(jī)能、三元化程度(dù)高、易于集成等(děng)一系列優點。生(shēng)産廠家:山東曲(qu)阜海德液壓設(shè)❄️備有限公司。
2、充(chong)液閥
充液閥選(xuan)用常閉式充液(ye)閥,結構緊湊,性(xing)能優良可靠,該(gāi)🈲閥🥰為标準通用(yòng)産品。
油箱(xiang)為鋼闆焊接結(jié)構,安裝時進行(háng)酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管路
液壓系(xì)統管路盡量采(cai)用法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏。
主缸壓(ya)力顯示由壓力(li)表檢測顯示。壓(yā)力表采用内充(chōng)‼️矽油的抗震壓(yā)力表。
7、配備油液(ye)過濾系統,保證(zhèng)機器運行穩定(dìng)、可靠。
(四)、電氣控(kong)制系統
380V、50HZ,控(kòng)制電路為交流(liu)220V,指示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控制電(diàn)壓㊙️為交流220V。
1、本機(jī)設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在車(chē)間地面上,距主(zhu)機間🆚的位置😘可(kě)根據需方要求(qiú)。
3、主要電氣(qì)控制元件
(1)交流(liu)接觸器、熱繼電(dian)器-天正機床電(dian)器有限公司産(chǎn)品。
(五)液壓機操(cāo)作方式
1、操作方(fāng)式:調整、手動、半(ban)自動三種操作(zuo)方式。
(六(liu))、安全保護裝置(zhì)
(1) 主油(you)缸下腔設有安(an)全溢流閥,超壓(yā)保護作用。
(2) 高壓(yā)油泵,采用壓力(li)溢流閥保護。
(3) 滑(hua)塊支承采用液(ye)壓雙保險回路(lù),以防下滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(3) 控制電路(lu)的短路保護。
(4)滑(hua)塊下死點設有(you)超程極限無觸(chù)點接近開關保(bǎo)護。
(5)所有“急停”按(àn)鈕均互鎖,按壓(ya)任一個,滑塊均(jun)停止
動作。
(6)可靠(kao)的電氣接地裝(zhuang)置。
1、液壓機(jī)設計制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術條件(jiàn)〉〉
2、液壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全(quan)技術條件〉〉
3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容和(hé)随機技術文件(jiàn)
液壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及控(kòng)制系統、電氣傳(chuan)動及控制系統(tong)、管路及一些附(fù)件組成。單台壓(yā)機的供貨内容(rong)如下:
1、本體:包括(kuò)機身、主缸等(一(yī)套)。
2、液壓傳動及(ji)控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管(guan)路、儀表等控😘制(zhi)🈲裝置(一套)。
3、電氣(qì)傳動及控制裝(zhuāng)置包括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行程控(kòng)制等(一套)。
4、随機(jī)文件:使用說明(ming)書、設備裝箱單(dān)、産品合格證各(ge)三套。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序(xu)💋圖、設備壓力調(diao)整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易(yi)損件全部📐圖紙(zhǐ)。
1)環境溫度:-10~45℃。
(十)、服務承(chéng)諾
在用戶(hù)現場進行安裝(zhuang)、調試。
2、培訓
在工(gong)廠和用戶現場(chang)提供培訓。培訓(xùn)包括正常操作(zuò)、工作原理、維修(xiu)保養和操作問(wen)題的分析。
3、機床(chuáng)終驗收後整機(jī)質量保修期為(wei)1年。在質保期内(nei),機床發生非誤(wù)操作故障和損(sun)壞,均由供方負(fù)責維修,若需方(fāng)認為确需供方(fang)派員來用戶方(fang)現場維修🌈,則以(yǐ)傳真方式通知(zhi)供方,供方應在(zài)2小時内🤞予以響(xiǎng)應,維修人員🏃♀️48小(xiao)時内到達甲方(fang)現場排除故障(zhang)。
4、設備保修期滿(man)後供方依然能(néng)提供廣泛而優(you)惠的💜技術支🈲持(chi)及備件供應。
1.接受非标定(ding)制。
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廠家直銷各種(zhǒng):液壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱液(ye)壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機(ji)、六柱液壓機、八(ba)柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式(shì)液壓機、伺服液(ye)壓機、成型液壓(ya)機、C型液壓機、打(da)包液壓機、熱壓(yā)成型液壓機、多(duo)工位液壓🙇♀️機、鹽(yán)磚液壓機、防盜(dao)門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝💜液(yè)壓機、粉末液壓(ya)機、封頭液壓機(ji)、包邊液壓機、數(shu)控液壓機、設備(bèi)的安裝、維修、改(gǎi)造等。
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