備 注(zhù) | ||||
公稱力 | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體(tǐ)較大工作(zuò)壓力 | mpa | |||
滑塊較大(da)行程 | 900 | |||
滑塊距工(gong)作台較大(dà)距離 | 1500 | |||
滑塊(kuai)行程速度(dù) | 100 | mm/s | ||
工作 | ||||
回程(chéng) | 50 | |||
工作台有(you)效面積 | 左(zuǒ)右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 15 | |||
左右 | mm | |||
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | |||
34 | T | |||
(二)、本(běn)體結構
1、本(běn)機主體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構,由機(ji)身、主缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑(hua)塊、工作台(tai)、立柱、調節(jie)螺母及🌍鎖(suǒ)緊螺母等(deng)組成。依靠(kao)四個立柱(zhù)作為骨架(jia),上橫梁及(ji)工作♍台由(you)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liang)端,機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(heng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠🐉四柱導(dǎo)向上下運(yùn)動。上梁、滑(hua)塊、工作台(tái)‼️均為鋼闆(pan)焊接結構(gou),焊後時效(xiào)處理,以🌈有(you)效消除内(nèi)應力。
2、本機(jī)主缸采用(yòng)活塞式結(jie)構形式,缸(gāng)體和活塞(sai)杆采用45#鍛(duan)🏃鋼制造,活(huó)塞杆表面(miàn)進行中頻(pin)淬火後再(zai)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(da)到HRC45~55,主缸密(mi)封件采用(yòng)進口材料(liao),密封可靠(kao)且使用壽(shòu)命長。
3、壓機(ji)立柱采用(yong)45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pin)淬火後再(zài)鍍硬鉻😄,表(biao)🔞面硬📞度達(da)到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過(guo)行程開關(guan)來确定的(de),可任意調(diao)整。
5、立柱導(dao)向套采用(yòng)鋅合金材(cai)料,避免立(li)柱與導向(xiang)套間的🐉拉(lā)傷和磨損(sun)。
(三)、液壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統
液壓(ya)系統置于(yu)地面之上(shàng),由電動機(ji)、泵、閥塊、壓(ya)力顯🌍示、管(guan)路等組成(cheng)。
1、閥塊
閥塊(kuài)采用二通(tōng)插裝閥,該(gāi)閥采用先(xian)導控制、插(chā)裝式連接(jiē)😘,主閥🏃🏻結構(gòu)為錐閥式(shì)液壓元件(jian)。它具有結(jie)構簡單、抗(kang)污染能力(li)強、性能可(ke)靠、流動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖擊小(xiǎo)、控制方式(shì)🐆靈活、多機(jī)能、三元化(huà)程度高、易(yi)于集🙇🏻成等(deng)一系列優(you)點。生産廠(chǎng)家:山❤️東曲(qu)阜海德液(ye)壓設備有(you)限公司。
2、充(chong)液閥
充液(ye)閥選用常(chang)閉式充液(yè)閥,結構緊(jǐn)湊,性能優(yōu)良可靠,該(gai)閥為标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。
油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接結構,安(ān)裝時進行(hang)酸洗與防(fang)鏽處❌理。
4、管(guǎn)路
液壓系(xì)統管路盡(jìn)量采用法(fa)蘭連接,防(fang)止管路洩(xie)漏。
7、配備(bei)油液過濾(lü)系統,保證(zheng)機器運行(háng)穩定、可靠(kao)。
(四)、電氣控(kong)制系統
380V、50HZ,控制電(dian)路為交流(liu)220V,指示燈電(dian)路為6.3V,電磁(ci)閥控制電(dian)壓為交流(liú)✔️220V。
1、本機設有(you)專用的電(diàn)氣箱、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間的位(wèi)置可根據(ju)需方要求(qiú)。
3、主要電氣(qi)控制元件(jian)
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器-天正機(jī)床電器有(you)限公司産(chan)品。
1、操作方(fāng)式:調整、手(shou)動、半自動(dong)三種操作(zuò)方式。
2、控制(zhi)方式:定壓(yā)壓制和定(dìng)程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全(quán)保護裝置(zhi)
(1) 主油缸下(xia)腔設有安(an)全溢流閥(fá),超壓保護(hu)作用。
(2) 高壓(ya)油泵,采用(yong)壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑(huá)塊支承采(cǎi)用液壓雙(shuang)保險回路(lu),以防下滑(huá)。
2、電氣保護(hù)
(1)雙手操作(zuo)按鈕。
(3) 控制電路(lu)的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下(xià)死點設有(you)超程極限(xian)無觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。
(5)所有“急(ji)停”按鈕均(jun)互鎖,按壓(ya)任一個,滑(hua)塊均停止(zhǐ)
動作。
(6)可靠(kào)的電氣接(jie)地裝置。
1、液壓機(jī)設計制造(zao)按JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條件(jiàn)〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安全(quán)技術條件(jian)〉〉
3、液壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技(jì)術條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供(gong)貨内容和(hé)随機技術(shù)文件
液壓(yā)機由本體(ti)、液壓傳動(dong)及控制系(xi)統、電氣傳(chuan)動及控制(zhi)系❗統、管路(lù)及一些附(fù)件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨内容(rong)如下:
1、本體(ti):包括機身(shen)、主缸等(一(yī)套)。
2、液壓傳(chuán)動及控制(zhi)系統裝置(zhi)包括:動力(li)站、管路、儀(yi)表等控制(zhi)裝置🈲(一套(tao))。
3、電氣傳動(dong)及控制裝(zhuang)置包括:電(diàn)氣箱、按鈕(niu)盒、行程控(kòng)制等(一套(tào))。
4、随機文件(jian):使用說明(míng)書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pin)合格證各(gè)💁三套。
5、總圖(tú)、地基圖、液(ye)壓原理圖(tú)、主缸裝配(pei)圖、電氣原(yuán)理圖、程序(xu)圖、設備壓(yā)力調整、維(wei)護、保養位(wèi)置指示圖(tu)及易☁️損件(jian)全部圖紙(zhǐ)。
1)環境溫度(dù):-10~45℃。
(十)、服務承(cheng)諾
在(zai)用戶現場(chang)進行安裝(zhuang)、調試。
2、培訓(xun)
在工廠和(hé)用戶現場(chang)提供培訓(xùn)。培訓包括(kuò)正常操作(zuò)、工作原理(li)🐆、維👉修保養(yǎng)和操作問(wen)題的分析(xi)。
3、機床終驗(yan)收後整機(ji)質量保修(xiu)期為1年。在(zài)質保期内(nèi),機床發生(shēng)非誤操作(zuo)故障和損(sǔn)壞,均由供(gòng)方負責維(wéi)修,若需方(fang)認為确需(xū)供方派員(yuan)來用戶🤞方(fāng)現場維修(xiū),則以傳真(zhen)方式通知(zhī)供方,供方(fāng)應在2小時(shi)内予以響(xiǎng)應,維修人(ren)員48小時内(nèi)到達甲方(fāng)現場排除(chú)故障。
4、設備(bèi)保修期滿(man)後供方依(yi)然能提供(gòng)廣泛而優(you)惠的💞技術(shu)支持及備(bei)件供應。
1.接受非(fēi)标定制。
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