備 注 | ||||
公稱(cheng)力 | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體較大(da)工作壓力(lì) | mpa | |||
滑塊(kuai)較大行程(cheng) | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台(tai)較大距離(lí) | 1500 | |||
滑塊行程(chéng)速度 | 100 | |||
工作(zuo) | ||||
回程 | 50 | |||
工作(zuò)台有效面(mian)積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 15 | |||
左(zuo)右 | mm | |||
前(qian)後 | 4200 | |||
電(diàn)機總功率(lü) | 37 | |||
34 | T | |||
(二)、本體結(jié)構
1、本機主(zhu)體為三梁(liáng)四柱結構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等組成。機(jī)身由上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mu)及❗鎖緊螺(luo)母等組成(chéng)。依靠四個(ge)立柱作為(wéi)骨架,上橫(héng)梁👈及工作(zuo)台由鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端,機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞杆聯(lian)接,依靠四(sì)柱導向上(shàng)下運動。上(shàng)梁👅、滑塊、工(gōng)作台均為(wéi)鋼闆焊接(jie)結🏃🏻♂️構,焊後(hou)時效處理(lǐ),以有效消(xiao)除内應力(li)。
2、本機主缸(gāng)采用活塞(sai)式結構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞杆采(cai)用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆(gan)表面進行(hang)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)🔞鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封件(jian)采用進口(kou)材料,密封(feng)可靠且使(shi)用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(mian)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(ying)度💰達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位置(zhi)通過行程(cheng)開關來确(què)定的,可任(rèn)意調整。
5、立(li)柱導向套(tao)采用鋅合(he)金材料,避(bi)免立柱與(yu)導向套間(jian)的拉📐傷🈚和(he)磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和(hé)控制系統(tong)
液壓系統(tǒng)置于地面(miàn)之上,由電(dian)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xian)示、管路等(deng)組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuāng)閥,該閥采(cai)用先導控(kong)制、插裝式(shi)連接,主閥(fá)結♍構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(jù)有結構簡(jiǎn)單、抗污染(ran)🔴能力強、性(xìng)能可靠、流(liú)動阻力小(xiǎo)、響應快、沖(chòng)擊小、控制(zhì)方式靈活(huó)、多機能、三(san)元化程♌度(du)高、易于集(ji)成等一系(xi)列優點。生(shēng)産廠家:山(shan)東曲阜海(hǎi)德液壓設(shè)🤟備有限公(gōng)司。
2、充液閥(fa)
充液閥選(xuǎn)用常閉式(shi)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)靠,該閥為(wéi)标準通用(yong)産品。
油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安裝時(shi)進行酸洗(xi)與防鏽處(chù)理。
4、管路
液(ye)壓系統管(guǎn)路盡量采(cǎi)用法蘭連(lián)接,防止管(guan)路洩漏。
主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(li)表檢測顯(xiǎn)示。壓力表(biǎo)采用内充(chong)矽油的抗(kàng)震壓力表(biǎo)。
7、配備油液(yè)過濾系統(tong),保證機器(qì)運行穩定(dìng)、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系(xi)統
380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wéi)交流220V,指示(shì)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kong)制電壓🌈為(wei)☀️交流220V。
1、本機(ji)設有專用(yong)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shàng),距主機間(jiān)的位置可(ke)根據需方(fang)要求。
3、主要(yao)電氣控制(zhì)元件
(1)交流(liú)接觸器、熱(re)繼電器-天(tian)正機床電(dian)器有限公(gong)司産品。
(五(wǔ))液壓機操(cao)作方式
1、操(cao)作方式:調(diào)整、手動、半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shi)。
2、控制方式(shì):定壓壓制(zhi)和定程壓(ya)制兩種。
(六(liu))、安全保護(hù)裝置
(1) 主油(you)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(yā)保護作用(yong)。
(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(li)溢流閥保(bao)護。
(3) 滑塊支(zhi)承采用液(ye)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fáng)下滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕(niu)。
(3) 控制(zhì)電路的短(duan)路保護。
(5)所(suo)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均(jun)停止
動作(zuo)。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuang)置。
1、液(yè)壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓(ya)機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術(shu)條件〉〉
3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tong)用技術條(tiao)件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nèi)容和随機(jī)技術文件(jian)
液壓機由(you)本體、液壓(ya)傳動及控(kong)制系統、電(diàn)氣傳動及(jí)控制系統(tǒng)、管路及一(yi)些附件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的供貨(huo)内容如下(xia):
1、本體:包括(kuò)機身、主缸(gang)等(一套)。
2、液(yè)壓傳動及(jí)控制系統(tong)裝置包括(kuò):動力站、管(guǎn)路、儀表等(děng)控制💜裝置(zhì)(一套)。
3、電氣(qi)傳動及控(kòng)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(hang)程控制❄️等(děng)(一套)。
4、随機(ji)文件:使用(yòng)說明書、設(shè)備裝箱單(dan)、産品合格(gé)證各三套(tao)。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tu)、程序圖、設(shè)備壓力調(diao)整、維護、保(bao)養位置指(zhi)示圖及易(yi)損件全部(bu)圖紙。
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
(十)、服(fu)務承諾
在用戶(hu)現場進行(hang)安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工(gōng)廠和用戶(hù)現場提供(gong)培訓。培訓(xun)包括正常(chang)操作、工作(zuo)原理、維修(xiū)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。
3、機床(chuáng)終驗收後(hòu)整機質量(liàng)保修期為(wéi)1年。在質保(bao)期内,機床(chuang)發生非誤(wu)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負(fu)責維修,若(ruo)需方認為(wei)确需供方(fang)派員來用(yong)戶方✂️現場(chang)維修🏃🏻,則以(yǐ)傳真方式(shì)通知供方(fāng),供方應在(zai)2小時内予(yǔ)以響應,維(wéi)修🈲人員48小(xiǎo)時内到達(da)甲方現場(chǎng)排🎯除故障(zhang)。
4、設備保修(xiū)期滿後供(gong)方依然能(néng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chi)及備件供(gong)應。
1.接(jiē)受非标定(ding)制。
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廠家直銷(xiao)各種:液壓(ya)機、油壓機(ji)、壓力機、單(dan)柱液壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhu)液壓機、八(bā)柱液壓機(jī)、龍門液壓(yā)機、框架式(shì)液壓🐪機、伺(sì)服✏️液壓機(ji)、成型液壓(yā)機、C型液壓(yā)機、打包液(ye)壓機、熱壓(yā)成型液壓(yā)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yan)磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(ji)、粉末液壓(ya)機、封頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)、設備的🌏安(ān)裝、維㊙️修、改(gǎi)造等。
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