（二）、本體(ti)結構

1、本機(ji)主體為三(san)梁四柱結(jie)構，由機身(shēn)、主缸、頂出(chu)缸等組成(chéng)。機身由上(shàng)橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立(li)柱、調節螺(luo)母及💋鎖緊(jǐn)👄螺母等組(zǔ)成。依靠四(si)個立柱作(zuò)為骨架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台由鎖(suǒ)緊螺母緊(jin)固于兩端(duān)，機器精度(du)靠調節螺(luó)母及緊固(gù)于上橫梁(liáng)的鎖緊螺(luó)母來🌍調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸活塞杆(gan)聯接，依靠(kao)四柱導向(xiang)上下運動(dong)。上梁、滑塊(kuài)、工作台🌂均(jun1)為鋼闆焊(han)接結👨‍❤️‍👨構，焊(hàn)後時效處(chù)⛷️理，以有效(xiao)消除内應(ying)力。

2、本機主(zhu)缸采用活(huó)塞式結構(gou)形式，缸體(tǐ)和活塞杆(gǎn)采用🆚45#鍛鋼(gāng)制造，活塞(sāi)杆表面進(jìn)行中頻淬(cui)火後再鍍(du)硬鉻，表面(miàn)硬度達到(dào)HRC45～55，主缸密封(feng)件采用進(jin)口材料，密(mi)封可靠且(qie)👄使用壽命(ming)長。

3、壓機立(li)柱采用45#鍛(duàn)鋼制造，表(biao)面中頻淬(cui)火後再鍍(du)硬鉻，表面(miàn)硬度達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位(wei)置通過行(háng)程開關來(lai)确定的，可(ke)任意調整(zhěng)。

5、立柱導向(xiang)套采用鋅(xin)合金材料(liao)，避免立柱(zhù)與導向套(tào)間🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的💘拉👨‍❤️‍👨傷(shang)和磨損。

（三(sān)）、液壓傳動(dòng)和控制系(xì)統

液壓系(xì)統置于地(dì)面之上，由(you)電動機、泵(beng)、閥塊、壓力(li)顯示、管路(lu)等組成。

1、閥(fa)塊

閥塊采(cǎi)用二通插(chā)裝閥，該閥(fa)采用先導(dǎo)控制、插裝(zhuang)式連接，主(zhǔ)閥結🤞構為(wéi)錐閥式液(ye)壓元件。它(tā)具有結構(gòu)簡單、抗污(wū)染能力強(qiang)、性能可靠(kào)、流動阻力(li)小、響應快(kuài)、沖擊小、控(kong)制方式靈(líng)活、多機能(néng)、三元化程(cheng)度高、易于(yú)集㊙️成等一(yī)系列優點(dian)。生産廠家(jiā)：山東曲阜(fù)海🧑🏾‍🤝‍🧑🏼德液壓(yā)設備有限(xian)公司。

2、充液(yè)閥

充液閥(fa)選用常閉(bì)式充液閥(fa)，結構緊湊(cou)，性能優良(liáng)可靠，該🐕閥(fá)為标準通(tōng)用産品。

3、油(you)箱

油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)結構，安裝(zhuang)時進行酸(suan)洗與防鏽(xiù)處理。

4、管路(lù)

液壓系統(tǒng)管路盡量(liàng)采用法蘭(lan)連接，防止(zhǐ)管路洩漏(lou)。

5、壓力顯示(shì)

主缸壓力(li)顯示由壓(yā)力表檢測(ce)顯示。壓力(li)表采用内(nèi)充矽油的(de)抗震壓力(li)表。

7、配備油(you)液過濾系(xì)統，保證機(jī)器運行穩(wěn)定、可靠。

（四(sì)）、電氣控制(zhi)系統

本機(ji)的電源采(cǎi)用三相四(sì)線制，電壓(yā)380V、50HZ，控制電路(lu)為交流220V，指(zhi)示燈電路(lù)為6.3V,電磁閥(fa)控制電壓(ya)為☂️交流220V。

1、本(ben)機設有專(zhuan)用的電氣(qì)箱、安裝在(zài)車間地面(mian)上，距主機(ji)間的🙇‍♀️位置(zhì)可根據需(xū)方要求。

2、設(she)置按鈕盒(hé)一個，可完(wán)成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停(ting)止”功能。

3、主(zhǔ)要電氣控(kong)制元件

(1)交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼電器(qi)-天正機床(chuáng)電器有限(xiàn)公司産🌏品(pǐn)。

（五）液壓機(ji)操作方式(shi)

1、操作方式(shi)：調整、手動(dòng)、半自動三(sān)種操作方(fang)式。

2、控制方(fang)式：定壓壓(yā)制和定程(cheng)壓制兩種(zhǒng)。

（六）、安全保(bǎo)護裝置

1、液(yè)壓保護

（1） 主(zhu)油缸下腔(qiāng)設有安全(quan)溢流閥，超(chāo)壓保護作(zuo)用。

（2） 高壓油(you)泵，采用壓(yā)力溢流閥(fá)保護。

（3） 滑塊(kuai)支承采用(yòng)液壓雙保(bao)險回路，以(yǐ)防下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙(shuang)手操作按(àn)鈕。

（2）電動機(ji)過載及短(duan)路保護采(cai)用自動空(kong)氣開關。

(3) 控(kong)制電路的(de)短路保護(hù)。

(4)滑塊下死(sǐ)點設有超(chāo)程極限無(wu)觸點接近(jìn)開關保護(hù)。

(5)所有“急停(ting)”按鈕均互(hù)鎖，按壓任(rèn)一個，滑塊(kuai)均停止

動(dong)作。

(6)可靠的(de)電氣接地(dì)裝置。

（七）、設(shè)備設計、制(zhì)造、驗收執(zhi)行的标準(zhǔn)

1、液壓機設(shè)計制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機技(jì)術條件〉〉

2、液(yè)壓機的安(an)全按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全技(ji)術條件〉〉

3、液(ye)壓系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術(shù)條件〉〉

4、電氣(qì)系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電(dian)氣設備通(tong)用技術條(tiáo)件〉〉

（八）、設備(bei)組成、供貨(huo)内容和随(suí)機技術文(wén)件

液壓機(jī)由本體、液(yè)壓傳動及(ji)控制系統(tong)、電氣傳動(dong)及控制系(xi)統、管路及(jí)一些附件(jiàn)組成。單台(tái)壓機的供(gong)貨🔴内容👌如(rú)下：

1、本體：包(bao)括機身、主(zhǔ)缸等（一套(tao)）。

2、液壓傳動(dong)及控制系(xi)統裝置包(bao)括：動力站(zhàn)、管路、儀表(biao)等控制裝(zhuāng)🌈置😍（一套）。

3、電(dian)氣傳動及(jí)控制裝置(zhi)包括：電氣(qi)箱、按鈕盒(hé)、行程控🏒制(zhì)等（一🍉套）。

4、随(sui)機文件：使(shi)用說明書(shu)、設備裝箱(xiang)單、産品合(hé)格證各三(san)🧡套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓(yā)原理圖、主(zhu)缸裝配圖(tu)、電氣原理(lǐ)圖、程序圖(tu)、設備壓力(lì)調整、維護(hu)、保養位置(zhi)指示圖及(ji)易損件全(quán)部圖紙。

6、随(sui)機備品備(bèi)件：

提供管(guǎn)接頭處密(mì)封元件一(yi)套；

提供地(dì)腳螺栓、螺(luó)母一套；

（九(jiǔ)）、液壓機工(gong)作環境

1）環(huan)境溫度：-10～45℃。

2）相(xiàng)對濕度：≤90%。

（十(shí)）、服務承諾(nuò)

1、安裝

在用(yòng)戶現場進(jin)行安裝、調(diao)試。

2、培訓

在(zai)工廠和用(yòng)戶現場提(tí)供培訓。培(péi)訓包括正(zheng)常操作、工(gōng)作原理、維(wei)修保養和(he)操作問題(tí)的分析。

3、機(jī)床終驗收(shou)後整機質(zhi)量保修期(qī)為1年。在質(zhì)保期内，機(jī)床發生非(fei)誤操作故(gu)障和損壞(huài)，均由供方(fang)負責維修(xiū)，若需方認(ren)為确需供(gong)方派員來(lai)用戶方現(xiàn)場維🐪修🏃🏻‍♂️，則(ze)以傳真方(fāng)式通知供(gong)方，供方應(yīng)在2小時内(nei)予以響應(ying)，維修人員(yuan)48小時内到(dao)達甲方現(xian)場排除故(gù)障。

4、設備保(bǎo)修期滿後(hou)供方依然(rán)能提供廣(guǎng)泛而優惠(huì)的技術支(zhi)持及備件(jiàn)供應。

備注(zhu)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(you)更改不另(lìng)行通知。

廠家直(zhí)銷各種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱液壓(ya)機、雙柱液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liu)柱液壓機(jī)、八柱液壓(ya)機、龍門液(ye)壓機、框架(jia)式液壓機(jī)、伺服液壓(yā)💋機、成型液(ye)壓機、C型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機、熱(re)壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位液壓✉️機(ji)、鹽磚液壓(ya)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiao)正液壓機(ji)、壓裝液壓(ya)🛀🏻機、粉末液(ye)壓機、封頭(tou)液壓機、包(bao)邊液壓機(jī)、數控液壓(ya)機、設備的(de)🌂安裝、維修(xiu)、改造等。

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