備 注 | ||||
公稱力 | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液(yè)體較大工作壓(ya)力 | mpa | |||
滑塊較(jiào)大行程 | 900 | mm | ||
滑(hua)塊距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | |||
100 | mm/s | |||
工作 | ||||
回程 | 50 | |||
工(gōng)作台有效面積(ji) | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前後 | 15 | |||
左右 | mm | |||
前後(hou) | 4200 | |||
電機(jī)總功率 | 37 | |||
34 | T | |||
(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為三(san)梁四柱結構,由(you)機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shen)由🥵上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱、調(diao)節螺母及鎖緊(jin)螺母㊙️等組成。依(yi)💔靠四💔個立柱作(zuò)為骨架,上橫梁(liang)及工作台由鎖(suo)😘緊螺母緊固于(yu)兩端,機📞器精度(dù)靠調節螺母及(ji)緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來(lai)🈲調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接(jiē),依靠♌四柱導向(xiang)上✍️下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均(jun1)為鋼闆焊接結(jié)構,焊後時效處(chu)理,以🔴有效消除(chú)内應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞式(shì)結構形式,缸體(ti)和活塞杆采用(yong)🤩45#鍛鋼制✊造,活塞(sāi)杆表面進行中(zhong)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(du)達到HRC45~55,主缸密封(fēng)件采用進口材(cai)料,密封可靠且(qie)使用壽命長。
3、壓(yā)機立柱采用45#鍛(duan)鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後再鍍(du)硬鉻,表面🧑🏽🤝🧑🏻硬度(du)達到HRC45~55。
4、滑塊的位(wèi)置通過行程開(kai)關來确定的,可(kě)任意調整。
5、立柱(zhu)導向套采用鋅(xīn)合金材料,避免(miǎn)立柱與導向套(tào)間的拉傷和磨(mo)損。
(三)、液壓傳動(dong)和控制系統
液(ye)壓系統置于地(dì)面之上,由電動(dong)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組(zǔ)💘成。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用二通插裝閥(fá),該閥采用先導(dao)控制、插裝式連(lian)接,主閥♍結✨構為(wéi)錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構(gou)簡單、抗污染能(néng)力強、性能可靠(kao)、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖⛱️擊小、控(kòng)♉制方式靈活、多(duō)機能、三元化程(cheng)度高、易于集成(chéng)等一系列優點(diǎn)。生産廠家:山東(dong)曲阜海德液壓(yā)設備有限公司(si)。
2、充液閥
充液閥(fa)選用常閉式充(chong)液閥,結構緊湊(còu),性能優良可💞靠(kào),該閥👌為标準通(tong)用産品。
油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)結構,安裝時進(jin)行酸洗與防鏽(xiu)處理。
4、管路
液壓(ya)系統管路盡量(liang)采用法蘭連接(jiē),防止管路洩漏(lou)。
主缸(gāng)壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示(shì)。壓力表采用内(nei)充矽油的抗🌍震(zhèn)壓力表。
7、配備油(yóu)液過濾系統,保(bǎo)證機器運行穩(wen)定、可靠。
(四)、電氣(qi)控制系統
380V、50HZ,控制電路為交(jiāo)流220V,指示燈電路(lu)為6.3V,電磁閥控制(zhì)電壓為交🈚流🏃♂️220V。
1、本(ben)機設有專用的(de)電氣箱、安裝在(zai)車間地面上,距(jù)主機😄間的位✂️置(zhi)可根據需方要(yao)求。
3、主要電(diàn)氣控制元件
(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼(ji)電器-天正機床(chuang)電器有限公司(sī)産品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作(zuo)方式:調整、手動(dong)、半自動三種操(cao)作方式。
(六)、安全保護裝(zhuang)置
(1) 主(zhu)油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超(chāo)壓保護作用。
(2) 高(gao)壓油泵,采用壓(yā)力溢流閥保護(hù)。
(3) 滑塊支承采用(yong)液壓雙保險回(hui)路,以防下滑。
2、電(dian)氣保護
(1)雙手操(cao)作按鈕。
(3) 控制電(diàn)路的短路保護(hu)。
(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無(wú)觸點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖,按(an)壓任一個,滑塊(kuai)均停止
動作。
(6)可(ke)靠的電氣接地(di)裝置。
1、液壓(ya)機設計制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiao)件〉〉
2、液壓機的安(an)全按JB3915-85〈〈液壓機安(an)全技術條件〉〉
3、液(ye)壓系統按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術(shù)條件〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供貨内容(róng)和随機技術文(wen)件
液壓機由本(ben)體、液壓傳動及(jí)控制系統、電氣(qi)傳動及控制系(xi)🔞統、管💋路及一些(xie)附件組成。單台(tái)壓機的供貨📐内(nèi)容‼️如下:
1、本體:包(bao)括機身、主缸等(deng)(一套)。
2、液壓傳動(dong)及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站(zhan)、管路、儀表等控(kòng)制裝置(一套)。
3、電(dian)氣傳動及控制(zhi)裝置包括:電氣(qi)箱、按鈕盒、行程(cheng)控制等(一💜套)。
4、随(suí)機文件:使用說(shuo)明書、設備裝箱(xiāng)單、産品合格證(zheng)各🔴三套。
5、總圖、地(dì)基圖、液壓原理(lǐ)圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖、程(cheng)序圖、設備壓力(li)調整、維護、保養(yang)位置指示圖及(jí)易損件全部圖(tu)紙。
1)環境溫度:-10~45℃。
(十)、服務(wu)承諾
在用(yòng)戶現場進行安(ān)裝、調試。
2、培訓
在(zai)工廠和用戶現(xian)場提供培訓。培(péi)訓包括正常操(cao)作💃、工作原理、維(wéi)修保養和操作(zuò)問題的分析。
3、機(ji)床終驗收後整(zhěng)機質量保修期(qī)為1年。在質保期(qī)内,機床發生非(fēi)誤操作故障和(he)損壞,均由供方(fāng)負責維修,若需(xū)方認為确需供(gong)方派員來用戶(hù)方現場維修,則(zé)以傳真方式通(tong)知供方,供方應(yīng)在2小時内予以(yǐ)✨響應🏃♀️,維修人員(yuan)48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故(gù)障。
4、設備保修期(qi)滿後供方依然(ran)能提供廣泛而(ér)優惠的技術支(zhi)🍓持及備件供應(ying)。
1.接受非标(biāo)定制。
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廠家直銷各(ge)種:液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(ji)、八柱液壓機、龍(long)門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液🐇壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、熱(rè)壓成型液壓機(ji)、多工位液壓🔆機(jī)、鹽磚液😍壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機㊙️、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機(ji)、數控液壓機、設(shè)備的安裝、維⚽修(xiū)、改造等。
歡迎緻(zhi)電咨詢:13679186788
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