（二）、本體(ti)結構

1、本機主(zhǔ)體為三梁四(sì)柱結構，由機(jī)身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機(jī)身由🏃🏻‍♂️上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺(luo)母及鎖緊螺(luó)母等組成。依(yī)靠四個立柱(zhù)作為骨架，上(shàng)橫梁及工作(zuo)台由鎖緊螺(luo)母緊固于兩(liang)端，機器精度(du)靠調節螺母(mǔ)及緊固于上(shàng)橫梁的鎖💋緊(jin)螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gang)活塞杆聯接(jiē)，依靠四柱導(dao)向上🥵下運動(dong)。上梁、滑塊、工(gong)作台👣均為鋼(gang)闆焊接結構(gòu)，焊後時效處(chù)理，以有效消(xiao)除内應力。

2、本(běn)機主缸采用(yong)活塞式結構(gou)形式，缸體和(he)活塞杆采用(yong)45#鍛💋鋼💋制🐇造，活(huó)塞杆表面進(jìn)行中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻(ge)，表面硬度達(dá)✨到HRC45～55，主缸密☀️封(fēng)件采用進口(kou)材料，密封可(ke)靠且🔴使用壽(shou)命長。

3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼(gang)制造，表面中(zhōng)頻淬火後再(zai)鍍硬鉻，表面(miàn)硬度達到HRC45～55。

4、滑(hua)塊的位置通(tōng)過行程開關(guān)來确定的，可(ke)任意調整。

5、立(lì)柱導向套采(cai)用鋅合金材(cai)料，避免立柱(zhù)與導向套間(jiān)的拉傷和磨(mó)損。

（三）、液壓傳(chuan)動和控制系(xi)統

液壓系統(tǒng)置于地面之(zhī)上，由電動機(ji)、泵、閥塊、壓力(lì)顯示🐕、管路等(děng)組成。

1、閥塊

閥(fa)塊采用二通(tong)插裝閥，該閥(fá)采用先導控(kong)制、插裝式連(lián)接，主閥結構(gòu)為錐閥式液(ye)壓元件。它具(ju)有結構簡單(dān)、抗污染能力(li)強、性能可靠(kào)、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖㊙️擊(jī)小、控制方式(shi)靈活、多機能(néng)、三元化程度(dù)高、易于集成(chéng)等一系列優(you)點。生産廠家(jiā)：山東曲阜海(hai)德液壓設❓備(bèi)有限公司。

2、充(chong)液閥

充液閥(fá)選用常閉式(shì)充液閥，結構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良可靠，該閥(fa)為标準通用(yong)産品。

3、油箱

油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接結構，安裝(zhuang)時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理(lǐ)。

4、管路

液壓系(xi)統管路盡量(liang)采用法蘭連(lián)接，防止管路(lu)洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力(li)顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shì)。壓力表采用(yong)内充矽油的(de)抗🈲震壓力表(biao)。

7、配備油液過(guo)濾系統，保證(zhèng)機器運行穩(wěn)定、可靠。

（四）、電(dian)氣控制系統(tong)

本機的電源(yuan)采用三相四(si)線制，電壓380V、50HZ，控(kòng)制電路為交(jiāo)流220V，指示燈電(dian)路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓為(wei)交流220V。

1、本機設(she)有專用的電(diàn)氣箱、安裝在(zài)車間地面上(shàng)，距主💔機🎯間的(de)位置可根據(jù)需方要求。

2、設(shè)置按鈕盒一(yi)個，可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。

3、主(zhu)要電氣控制(zhì)元件

(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電(dian)器-天正機床(chuang)電器有限公(gōng)司産🙇‍♀️品。

（五）液(yè)壓機操作方(fang)式

1、操作方式(shì)：調整、手動、半(bàn)自動三種操(cāo)作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓(yā)制和定程壓(yā)制兩種。

（六）、安(an)全保護裝置(zhi)

1、液壓保護

（1） 主(zhu)油缸下腔設(shè)有安全溢流(liu)閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油(you)泵，采用壓力(lì)溢流閥保護(hù)。

（3） 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bao)險回路，以防(fáng)下滑。

2、電氣保(bao)護

（1）雙手操作(zuò)按鈕。

（2）電動機(jī)過載及短路(lu)保護采用自(zì)動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的(de)短路保護。

(4)滑(huá)塊下死點設(shè)有超程極限(xiàn)無觸點接近(jìn)開關保護。

(5)所(suo)有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖，按壓(yā)任一個，滑塊(kuài)均停止

動作(zuo)。

(6)可靠的電氣(qì)接地裝置。

（七(qī)）、設備設計、制(zhì)造、驗收執行(háng)的标準

1、液壓(ya)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通用(yòng)技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qi)設備通用技(ji)術條件〉〉

（八）、設(she)備組成、供貨(huò)内容和随機(ji)技術文件

液(yè)壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及(jí)控制系統、電(dian)氣傳動及控(kòng)🔴制🙇‍♀️系統、管🏃🏻路(lu)及一些附件(jian)組成。單台壓(yā)機的供貨🔴内(nei)容如下：

1、本體(tǐ)：包括機身、主(zhu)缸等（一套）。

2、液(ye)壓傳動及控(kòng)制系統裝置(zhi)包括：動力站(zhan)、管路、儀表等(děng)控制裝🏒置（一(yī)套）。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置(zhì)包括：電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程(chéng)控🥰制等（一套(tao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼）。

4、随機文件：使(shi)用說明書、設(she)備裝箱單、産(chǎn)品合格證各(ge)三套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖(tu)、設備壓力調(diào)整、維護、保養(yang)位置指示圖(tú)及易損件全(quán)部圖紙。

6、随機(jī)備品備件：

提(tí)供管接頭處(chu)密封元件一(yī)套；

提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yi)套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環(huán)境溫度：-10～45℃。

2）相對(dui)濕度：≤90%。

（十）、服務(wù)承諾

1、安裝

在(zai)用戶現場進(jìn)行安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(pei)訓包括正常(cháng)操作、工作原(yuan)理、維修保養(yǎng)和操作問題(tí)的分析。

3、機床(chuang)終驗收後整(zhěng)機質量保修(xiū)期為1年。在質(zhi)保期内，機床(chuang)發生非誤操(cao)作故障和損(sun)壞，均由供方(fang)負責維修，若(ruò)需方認為确(que)需供方派員(yuan)來用戶方現(xiàn)場維修⁉️，則以(yi)傳真方式通(tōng)知供方，供方(fang)應在2小時内(nei)予以響應，維(wei)修人員48小時(shí)内到達甲方(fāng)現場排除故(gu)障。

4、設備保修(xiu)期滿後供方(fang)依然能提供(gong)廣泛而優惠(huì)的🔞技術支持(chi)及備件供應(ying)。

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(can)考，如有更改(gǎi)不另行通知(zhi)。

廠家直銷(xiāo)各種：液壓機(jī)、油壓機、壓力(li)機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓(ya)機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓(ya)機、龍門液壓(ya)機、框架式液(yè)壓👈機、伺服液(yè)壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓(ya)機、打包液壓(yā)機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防(fang)盜門液壓機(ji)、校正液壓機(ji)、壓裝液壓機(ji)、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機(ji)、包邊液壓機(ji)、數控液壓機(jī)、設備的安裝(zhuang)、維修、改造等(děng)。

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