1、機器(qi)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(rè)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機(ji)系專用設(she)備，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料(liào)制品的模(mó)壓成型，其(qí)配置采用(yong)國内外名(ming)牌液壓電(dian)氣元件，所(suo)有的零部(bu)件和各種(zhong)儀表的計(jì)量單位全(quán)部采用國(guo)際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shi)用條件：

工(gōng)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wǔ)線制380V

電壓(yā)波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shou)動、半自動(dong)（單次循環(huán)）兩種工作(zuo)♻️方式，保壓(yā)時間可通(tōng)過觸摸式(shi)工業顯示(shi)屏設💯置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yao)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下，按壓(yā)相應的按(an)鈕産生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要用于(yú)機器和模(mo)具的調整(zhěng)，其動作有(you)滑塊下行(hang)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuang)手按壓下(xia)行按鈕，設(she)備連續完(wan)成進給——壓(ya)制——保壓（到(dào)設定的壓(ya)力或者位(wei)置）——排氣（時(shi)間和次數(shù)可以設定(ding)）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(cì)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(ya)頭采用接(jiē)近開關控(kong)制行程和(hé)極限位置(zhì)。溫度控制(zhi)通🈲過觸摸(mo)顯示屏設(shè)置，可根據(ju)工藝需要(yào)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(jù)有自動補(bu)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓㊙️泵✏️自🤞動(dong)❓啟❌動，可确(que)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(yā)機主要由(yóu)主機、液壓(ya)系統、電氣(qì)控制系統(tong)及其它輔(fǔ)助部件💰組(zu)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(tǐ)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jié)構形式是(shì)當🤩前💰當前(qian)成熟、剛性(xìng)較好的結(jié)構，其受力(li)重新經過(guò)了嚴格🌂的(de)經典力學(xué)計算和富(fù)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gang)度。機身采(cǎi)用優質👣鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qi)體保護🐕焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhì)，焊後經退(tuì)火處理充(chong)分消除内(nèi)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保持(chí)性，四周安(an)裝有透明(ming)有機玻璃(li)防護裝置(zhi)，确保安全(quán)不會傷及(ji)操作人員(yuan)，安全門采(cǎi)用🈲氣缸上(shang)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gong)序嚴格控(kong)制,确保焊(han)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pai)量經過合(hé)理配置🔴，可(kě)以滿足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(feng)管精镗💘珩(heng)磨😘而成☂️，内(nèi)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jian)的潤滑，減(jian)小磨損。油(you)缸密封件(jian)采用台灣(wān)✉️頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封性能和(he)較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huo)塞和導向(xiang)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jia)工後💋不低(dī)于3mm,可使摩(mó)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩定的工(gong)作性能。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu)，表面鍍工(gong)程硬鉻抛(pao)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(ye)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主機(jī)右側。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(ge)的磷化防(fáng)鏽保潔處(chù)理🧑🏾‍🤝‍🧑🏼以确保(bǎo)液壓系統(tong)的清潔度(du)。

油泵電機(ji)組、空氣濾(lü)清器和控(kong)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shang)平面上，系(xì)統采用高(gao)精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yǐ)實現在低(dī)速狀❓态下(xia)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)♋帶有溫度(dù)顯示的液(yè)位👅計，開有(you)清洗窗和(he)放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guan)連接，避免(miǎn)高壓沖擊(ji)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hu)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置，全部采(cai)用膠圈密(mì)封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xian)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(ping)、C系列可編(bian)程序控制(zhi)器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結🆚合熱(re)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對(dui)壓機的各(ge)種報警信(xin)号、安全保(bao)護開關、限(xian)位開關等(děng)與壓機動(dòng)作實現程(chéng)序聯鎖，經(jing)過處理後(hòu)對相應的(de)執行元件(jiàn)發❄️出指令(lìng)輸✉️出，實現(xian)相應的動(dòng)作。PLC輸入、輸(shū)出留🈲有20%的(de)餘量，PLC輸出(chu)加中間繼(jì)電器驅動(dòng)，繼☀️電器有(yǒu)狀态指示(shì)燈，電氣系(xi)統有獨立(lì)的控制櫃(guì),由主控制(zhi)開關（選擇(ze)開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程開關(guan)、電接點壓(yā)力表等檢(jiǎn)測元件測(ce)得的信号(hào)，由🧑🏽‍🤝‍🧑🏻PLC發出各(gè)種指令，驅(qū)動各個液(yè)壓⛹🏻‍♀️閥，實現(xiàn)對液壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的壓力(lì)、行程的💯控(kong)制，完成生(shēng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(hua)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lù)，同時将不(bú)同配方的(de)🔴工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xì)統調整⛱️更(gèng)加方便快(kuai)捷、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏大大(da)提高了系(xì)統的可操(cao)作💁性和可(kě)靠性；觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wei)置🔴、時間等(děng)）可即時顯(xiǎn)示設備的(de)整🏒體運行(hang)狀态；各部(bu)位閥體🤞通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhang)顯示和報(bào)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力⚽曲(qǔ)線等🙇🏻參數(shu)數據進行(háng)監測和控(kòng)制, 證工件(jian)壓制滿足(zú)固化工藝(yi)要求。

觸摸(mo)屏還可對(duì)以上參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lu)、顯示及打(da)印，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日(ri)期、工件圖(tu)号、系列号(hao)等管理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shi)，當自控系(xì)統出現故(gu)障時💋，可轉(zhuǎn)換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況👅），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yi)流程。

操作(zuo)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xian)有标識，為(wei)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xi)，設⁉️備主體(tǐ)處的電器(qì)元件均有(yǒu)永久性标(biao)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qí)熱闆和模(mó)具是一個(ge)升溫—保💁持(chí)—降溫的過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(re)的方式，具(jù)有上下模(mó)加熱功能(neng)0-250℃，加熱厚度(du)不小❤️于55mm,功(gong)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiang)星形接法(fa)，溫度誤差(chà)控制在2度(du)，連續工作(zuo)15小時，機體(tǐ)溫度不會(hui)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(ping)可以實現(xian)溫度、保壓(yā)時間顯示(shi)，壓力遠💜程(cheng)調節閥控(kòng)制，具有壓(ya)力自動補(bǔ)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識(shi)，為機打，清(qīng)晰不易擦(cā)洗，設備主(zhu)體處的電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xìng)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xian)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bei)具有總接(jie)地☔保㊙️護。

7、設備安(an)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(sheng)異常時，按(àn)“急停😍”按鈕(niu),包❗括設備(bei)動作、電機(ji)均停止運(yùn)行。壓機設(shè)有兩個急(ji)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yi)個,另外一(yi)個設在操(cāo)作區域附(fù)🍉近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(ban)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工作”按(an)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuang)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(hang)程位置均(jun)設有行程(cheng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhì)了兩級液(yè)壓安全閥(fá)，确保設備(bei)不超載工(gōng)👄作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(li)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱💰液壓(ya)機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式液壓(ya)機、伺服🍓液(ye)壓😄機、成🐅型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(jī)，複合材料(liao)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhi)品熱壓液(ye)壓機，熱壓(yā)成型液壓(ya)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yan)磚液壓機(ji)、防盜門液(ye)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(ya)機、封頭🐕液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shù)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

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