1、機器(qi)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(he)工作條件(jian)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yong)于塑料及(jí)複合材料(liào)制品的模(mo)壓成型，其(qí)配置采用(yong)國内外名(míng)牌液壓電(dian)氣☁️元件，所(suǒ)有的零部(bù)件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量單位全(quan)部采💞用國(guo)際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shi)用條件：

工(gōng)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dong)（單次循環(huán)）兩種⛱️工作(zuò)方式，保壓(yā)時間可通(tong)過觸摸式(shì)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yào)安我们鎖(suo)滿足的條(tiao)件下，按壓(yā)相應的按(an)鈕産生相(xiang)應的動作(zuo)，手松即停(tíng)，主要用于(yu)機器和模(mó)具的調整(zheng)，其動作有(yǒu)滑塊下行(hang)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕，設(she)備連續完(wan)成進💚給——壓(ya)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shi)間和次數(shu)可以設定(ding)）——回程⭐到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(cì)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(yā)頭采用接(jiē)近開關控(kong)制行程和(he)極限位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過📧觸摸(mō)顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yao)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(ju)有自動補(bu)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bǔ)壓🏃🏻‍♂️泵自動(dong)啟動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(yā)機主要由(you)主機、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其它輔(fu)♍助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(ti)框架機身(shēn)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jie)構形式是(shì)當❌前㊙️當前(qian)成熟、剛性(xìng)較好的結(jié)構，其受力(li)重新經過(guo)了嚴格✏️的(de)經典力學(xue)計👨‍❤️‍👨算和富(fu)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gang)度✨。機身采(cai)用優質鋼(gāng)闆采取二(er)氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhi)，焊後經⛷️退(tui)火處理充(chong)分消除内(nèi)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保持(chi)性，四周安(an)裝📱有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置(zhi)，确保安😍全(quán)不會傷及(jí)操作人員(yuan)，安全門采(cai)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kòng)制,确保焊(hàn)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huo)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pai)量經過合(he)理配😍置，可(ke)♋以滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(feng)管❌精镗珩(héng)磨而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜，有利(li)于密封件(jiàn)的💛潤滑，減(jian)💃小磨損。油(you)缸密封件(jian)采用台灣(wān)頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封性能和(he)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huo)塞和導向(xiang)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工後不低(di)于3mm,可使摩(mó)擦副表面(miàn)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩定的💞工(gōng)作性能。活(huo)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cui)火精磨後(hou)，表面鍍工(gōng)程硬鉻抛(pao)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(yè)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主機(jī)右側。油箱(xiang)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔處(chù)理以确保(bao)液壓系統(tong)的清潔度(dù)。

油泵電機(ji)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kong)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shàng)平面上，系(xì)統㊙️采用高(gao)精度的比(bǐ)例流量閥(fa)控制，可以(yǐ)實現在低(dī)速狀态下(xià)🐆的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫度(du)顯示的液(yè)位🔱計，開有(you)清洗窗㊙️和(he)放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟🚶‍♀️管(guǎn)連⁉️接，避免(mian)高壓沖擊(jī)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管💛的爆裂(liè)。軟管采用(yong)拖鍊防護(hù)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置，全部采(cai)用✍️膠圈密(mì)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xian)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(ping)、C系列可編(biān)程序控制(zhì)器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結❄️合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元，對(dui)壓機的✨各(ge)種報警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位開關等(děng)與壓機🐪動(dong)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jing)過處理後(hòu)對🤞相應的(de)執行元件(jiàn)發✉️出指令(ling)輸出，實現(xian)相應的動(dòng)作🈚。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸⭐出(chu)加中間繼(ji)電器驅動(dòng)，繼電器有(you)狀态指❗示(shi)燈，電氣系(xì)統💋有獨立(lì)的控制櫃(gui),由主控制(zhì)開💁關（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程開關(guan)、電接點壓(ya)力表等檢(jiǎn)測元件測(cè)得的信号(hào)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qū)動各個液(ye)壓閥，實現(xiàn)對液壓執(zhí)行元件---油(you)缸的壓力(lì)、行程的控(kong)制，完成生(sheng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wei)人機對話(huà)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lu)，同時将不(bu)同☎️配方的(de)工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xì)統調整更(geng)加方便🏃🏻‍♂️快(kuai)捷、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的觸(chu)摸屏大大(dà)提高了系(xì)統的可操(cao)作性和可(ke)👨‍❤️‍👨靠性；觸摸(mō)屏可實現(xian)傳⚽感器（位(wèi)置、時間等(deng)）可📱即時顯(xian)示設備的(de)整體運行(hang)狀态；各部(bù)位閥體🈲通(tōng)斷指示、各(ge)♋部位故障(zhang)顯❓示和報(bao)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(kě)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lǜ)及壓力曲(qǔ)線等參數(shù)數據進行(háng)監測和控(kong)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zu)固化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(dui)以上參數(shù)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(dǎ)印，并包括(kuò)操作者姓(xing)名、工作日(ri)期、工件圖(tu)号、系列号(hao)等管理信(xìn)息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shi)，當自控系(xi)統出現故(gù)障時，可轉(zhuan)換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gu)障⚽情況），完(wan)成零件的(de)全部工藝(yi)流程。

操作(zuò)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xiàn)有标識，為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備㊙️主體(ti)處的電器(qi)元件均有(yǒu)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qi)熱闆和模(mo)具是一個(gè)升溫—保持(chí)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(re)的方式，具(ju)有上下模(mó)加熱功能(neng)0-250℃，加熱⁉️厚度(du)不小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiang)星形接🌍法(fǎ)，溫度誤❤️差(cha)控制在2度(du)，連續工作(zuò)15小時，機體(ti)溫度不會(hui)超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(píng)可以實現(xian)溫度、保壓(yā)時間顯示(shi)，壓力遠程(cheng)調節閥控(kong)制，具有壓(ya)力自動補(bǔ)償功能，

加(jia)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dao)線有标識(shí)，為機打，清(qīng)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhu)體處的電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xìng)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(she)備電源線(xiàn)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bèi)具有總接(jie)地‼️保🔅護。

7、設備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停🚶‍♀️”按鈕(niǔ),包括設備(bèi)動作、電機(jī)均停止運(yun)行。壓機設(shè)有兩個急(ji)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上❤️一(yi)個,另外一(yi)個設在操(cao)作區域附(fù)㊙️近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(bàn)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(hang)程位置均(jun)設有行程(chéng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhì)了兩級液(ye)壓安全閥(fa)，确保設備(bei)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(deng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(chang)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(si)柱液壓機(jī)🚩、六柱液壓(yā)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(da)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhi)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yan)磚液🙇🏻壓機(ji)、防盜門液(yè)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝🏃‍♂️液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(jī)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

西(xī)安宁波优金材料制造有限公司(5G网站)特别推(tui)薦：www.bianyuan.cc