1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji) 1台
2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jian)
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhi)380V
YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
項目 | 單位 | 數值 | ||
1 | 主缸(gang)公稱力(li) | K | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jian)距 | mm | ||
mm | 300 | |||
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | 110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | 27.5 | ||
6 | 加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度 | |||
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
mm | 400 | |||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | 60 | |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 00 | ||
mm | 0 | |||
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0. | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
13 | Kw | 3 | ||
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(cì)循環)兩(liang)👨❤️👨種工作(zuò)㊙️方式,保(bǎo)壓時間(jian)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xian)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(ying)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mó)具的調(diao)整,其動(dong)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)😄成進✍️給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間(jiān)和次數(shu)可以💜設(shè)定)——回程(cheng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yi)次🔞連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(ya)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhù)🚶部件組(zǔ)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shì)💃當前當(dāng)前成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xīn)經🐕過了(le)嚴格⁉️的(de)經典力(lì)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gou)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cǎi)✌️用優質(zhì)鋼闆采(cai)💋取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hu)焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊縫(feng)均勻一(yi)緻,焊後(hòu)經🚶退火(huǒ)處理充(chōng)♋分消除(chu)内應⭐力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)👉持性,四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(que)保安🔴全(quan)不會傷(shang)及操作(zuò)人員,安(an)全門采(cai)用氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jīng)過合理(li)配置,可(ke)以滿💚足(zu)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管💛精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mó)損。油缸(gāng)密🔞封件(jian)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiào)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gōng)藝
3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩🔴定(ding)🤟的工🏃♂️作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表面鍍(du)工程硬(yìng)鉻抛光(guang)處理,耐(nai)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bù)置在主(zhǔ)機🐉右側(ce)。油箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理✍️以确(què)保液壓(yā)系統的(de)⛷️清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(you)箱上平(píng)面上,系(xì)統🎯采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(su)狀🌍态下(xia)的穩定(dìng)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)度顯示(shi)👄的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
壓機(ji)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(lie)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xù)控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)單元,對(duì)壓機的(de)各種報(bào)警信号(hao)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kai)關等與(yu)壓機動(dòng)作實🔴現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經過(guo)處理後(hòu)對相應(ying)的執❤️行(hang)元件發(fa)🐆出指令(ling)輸出,實(shi)現相應(yīng)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shu)出留♋有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuang)态指示(shi)燈,電氣(qi)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(guì),由⛹🏻♀️主控(kong)制開關(guān)(選擇開(kai)關,按扭(niǔ)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(hang)程開關(guan)、電接點(dian)壓力🧡表(biao)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xin)号,由📱PLC發(fā)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(ge)液壓閥(fá),實現對(dui)液壓⭕執(zhí)行💋元件(jiàn)---油缸的(de)壓力🍓、行(háng)程的控(kong)制,完成(chéng)生産🚩工(gong)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配方(fāng)♈的工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tǒng)♍調整更(geng)加方便(biàn)快捷、減(jiǎn)少㊙️配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸🌍屏(píng)大大提(tí)高了系(xi)統的可(kě)操作性(xing)和可🛀🏻靠(kao)性;觸摸(mo)屏⭐可實(shi)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(deng))可即時(shi)顯示設(shè)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态👉;各(gè)部位閥(fa)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jing)等。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shi),可轉換(huan)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuang)),完成零(ling)件的全(quan)部工☂️藝(yi)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設💚備(bei)主體處(chu)❄️的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pǎn)和模具(ju)是一個(gè)🐅升溫—保(bao)持—降溫(wēn)的過程(chéng)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠🔞程(cheng)調🏒節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(li)自動補(bǔ)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(she)備🧑🏽🤝🧑🏻主體(ti)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hu),設備具(jù)有總接(jie)🤞地㊙️保📧護(hù)。
7.1、操(cāo)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括(kuo)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niǔ)☎️, 電氣櫃(gui)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zài)操作🏃🏻區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bì)須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quan)閥,确保(bǎo)設備不(bu)超載🐅工(gōng)✨作。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
13679186788
聯系人(ren):陶經理(lǐ)
熱線:13679186788
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