1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jian)
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
YB-N46#抗(kàng)磨液壓(ya)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
項目 | 單位 | 數值 | ||
1 | 主缸(gang)公稱力(li) | K | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jian)距 | mm | ||
mm | 300 | |||
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | 110 | |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | 27.5 | ||
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(re)溫度 | |||
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gong)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
mm | 400 | |||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 00 | ||
mm | ||||
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0. | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
13 | Kw | 3 | ||
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(cì)循環🏒)兩(liǎng)種工作(zuo)方🈲式,保(bǎo)壓時間(jian)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xian)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕🤟産(chǎn)生❤️相應(yīng)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要(yao)用于機(jī)器和模(mo)具的調(diào)🌂整,其動(dong)作有滑(hua)塊下行(háng)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wan)成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時間(jiān)和次數(shu)可以設(shè)定)——回程(cheng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xù)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
5、液(ye)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yao)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xì)統及其(qi)它輔助(zhù)🎯部☁️件組(zu)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gou)形式是(shì)當前當(dang)前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xin)經過了(le)🧑🏽🤝🧑🏻嚴格的(de)經👉典力(lì)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gou)的強度(dù)和剛度(du)。機身采(cai)用優質(zhi)鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yi)焊🌈接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yi)緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chong)✌️分消除(chú)内應💔力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)持性,四(si)周安🏃🏻♂️裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(que)💁保安全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序🐪嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(li)☂️配置🤟,可(ke)🔆以🔞滿足(zú)進給速(su)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(hua),減❗小磨(mo)損🏃🏻♂️。油缸(gāng)密封件(jian)采💚用台(tai)灣頂基(jī)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝
3mm,可使摩(mo)擦副表(biǎo)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的💯工作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hou),表面鍍(du)工程硬(yìng)鉻抛光(guang)處理,耐(nai)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiang),全封閉(bì)結構,布(bù)置在主(zhǔ)機🌂右側(cè)。油箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiù)保潔處(chu)理以确(que)保液壓(ya)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(ping)面上,系(xì)統采用(yòng)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xia)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)⛹🏻♀️帶有溫(wēn)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(you)孔。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結❓合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kòng)單元,對(duì)壓機的(de)各種報(bào)警🌈信号(hao)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kai)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xian)程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對㊙️相應(ying)的執行(hang)元件發(fā)出指令(ling)輸出,實(shi)現相應(ying)的動作(zuò)👈。PLC輸入、輸(shū)出留⛹🏻♀️有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)電器驅(qū)動,繼電(dian)器有狀(zhuàng)态指示(shi)燈,電氣(qì)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kong)制開關(guan)(選擇開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(hang)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力🌍表(biǎo)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xin)号,由👌PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qū)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhi)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的😄控(kòng)制,完成(chéng)生産工(gōng)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(ji)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fang)的工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tong)調整更(gèng)加方便(biàn)快捷、減(jian)少☔配線(xiàn),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(ti)高了系(xì)統的💋可(kě)操作性(xìng)和可靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳‼️感(gan)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shí)顯示設(she)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态🔴;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯🏃🏻♂️示(shi)和報警(jǐng)等。
本機設(she)計有手(shǒu)動操作(zuo)方式,當(dāng)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shí),可🈚轉🈲換(huàn)🔞手動操(cao)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(líng)件🆚的全(quán)部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設備(bèi)主體處(chu)的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(ju)是一個(gè)升溫—保(bao)持—降溫(wen)的過程(chéng)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)調節閥(fa)🔞控制,具(jù)有壓力(li)自動補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(shè)⛱️備主🔴體(ti)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biao)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(jù)有總🌈接(jiē)地保🏃🏻♂️護(hù)。
7.1、操(cāo)作面闆(pan)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕❗,包✉️括(kuò)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(you)兩個急(ji)停按鈕(niu), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bì)須😄雙手(shǒu)同時按(an)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gong)💁作。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
13679186788
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