1、機器名稱(cheng)、數量

450KN 塑料(liào)制品/玻璃(lí)鋼/複合材(cái)料熱壓液(yè)壓機 1台

2、機(jī)器用途、特(te)點和工作(zuò)條件

本液(ye)壓機系專(zhuān)用設備，主(zhu)要用于塑(sù)料及複合(hé)材料制品(pǐn)的模壓成(cheng)型，其配置(zhì)采用國内(nei)外名牌液(yè)壓電氣元(yuán)件，所有的(de)零部件和(he)各種儀表(biao)的計量單(dan)👅位全部采(cai)用國際單(dān)位（ISO）标準。

機(ji)器使用條(tiáo)件：

工作環(huán)境溫度：10～40℃

動(dòng)力電源：三(sān)相五線制(zhì)380V

電壓波動(dong)範圍380V±10％

液壓(yā)系統使用(yong)介質：YB-N46#抗磨(mó)液壓油

3、主(zhu)要技術參(cān)數

4、工(gong)藝動作

4.1、液(yè)壓機工作(zuo)方式

本壓(ya)機的工作(zuo)方式選擇(zé)：有手動、半(ban)自動（單次(cì)循環）兩種(zhǒng)工作方式(shì)，保壓時間(jiān)可通過觸(chù)摸式工業(yè)顯示👅屏設(she)置。

4.1.1、手動：在(zài)必要安我(wo)们鎖滿足(zu)的條件下(xià)，按壓相應(ying)的按鈕産(chan)生相應的(de)動作，手松(song)即停，主要(yao)用于機器(qì)和模具的(de)調🤞整，其動(dòng)作有滑塊(kuai)下行、回程(chéng)動作；

4.1.2、雙手(shou)動單次循(xun)環：雙手按(an)壓下行按(àn)鈕，設備連(lian)續完成進(jin)🙇🏻給——壓制——保(bǎo)壓（到設定(ding)的壓力或(huò)者位置）——排(pái)氣（時間和(hé)次數可以(yǐ)設定✍️）——回程(chéng)到位停止(zhǐ)，設備完成(chéng)一次連續(xu)的🌈動作。

4.2、 行(háng)程壓力調(diào)整

壓頭采(cai)用接近開(kai)關控制行(háng)程和極限(xiàn)位置。溫度(dù)控📧制通過(guò)觸摸顯示(shi)屏設置，可(ke)根據工藝(yi)需要靈活(huo)設🆚定。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓(yā)機具有自(zi)動補壓系(xi)統，當低于(yú)設定壓力(li)時，補壓泵(beng)自動啟動(dòng)，可确保長(zhǎng)時間壓制(zhì)（1-10小時）的壓(ya)力波動±2％。

5、液(yè)壓機結構(gòu)

液壓機主(zhu)要由主機(jī)、液壓系統(tong)、電氣控制(zhi)系統及其(qí)它輔✂️助部(bù)件組成。

5.1、主(zhǔ)機

主機為(wei)整體框架(jià)機身，全鋼(gang)焊接結構(gòu)，其結構形(xing)式是當前(qian)當前💛成熟(shú)、剛性較好(hao)的結構，其(qi)受力重新(xīn)經🔞過了嚴(yán)格的經典(diǎn)力學計算(suan)和富餘設(shè)計，具有足(zú)夠的強度(du)和剛度🏒。機(ji)身采用優(yōu)質鋼闆采(cai)取二氧化(hua)碳氣體保(bǎo)護焊工藝(yì)焊接而成(chéng)，焊縫均勻(yun)一🔅緻，焊後(hòu)經退火處(chù)理充分消(xiao)除内應力(li)，确保使用(yong)中的精度(dù)保持性，四(sì)周安裝有(yǒu)透明有機(ji)玻璃防護(hù)裝置，确保(bǎo)安全不會(hui)傷及操作(zuo)人員，安全(quan)門采用氣(qi)缸上下推(tui)動。

5.2、外觀

外(wài)觀的精細(xi)化水平從(cong)焊接、打磨(mo)、抛光、油漆(qi)等工序嚴(yán)🤞格👄控制,确(que)保焊接均(jun)勻一緻，尖(jiān)銳棱角倒(dǎo)鈍。

5.3、油缸

主(zhu)油缸的缸(gāng)徑活塞杆(gǎn)比率和油(yóu)泵排量經(jīng)過合理配(pèi)置，可❌以滿(mǎn)足進給速(sù)度的需要(yào)，缸體厚壁(bì)無縫管精(jing)镗珩磨而(er)成，内壁呈(chéng)網狀油膜(mó)，有利于密(mì)封件的🎯潤(run)滑，減小磨(mó)損。油缸密(mi)封件采用(yong)台灣頂基(jī)公司産💋品(pin)，有着優良(liang)的密封性(xing)能和較👉高(gao)的使用壽(shòu)命。

5.4、油缸工(gong)藝

主油缸(gang)的活塞和(hé)導向套的(de)表面堆焊(hàn)銅，銅層厚(hou)度🈲加工‼️後(hòu)不低于3mm,可(kě)使摩擦副(fu)表面形成(chéng)合理的硬(ying)度差，确保(bǎo)油缸穩定(ding)的工作性(xing)能。活塞杆(gǎn)采用45#鋼調(diào)質淬火精(jing)磨後，表面(mian)鍍💘工程硬(yìng)鉻抛光處(chu)理，耐蝕耐(nai)磨。

5.5、液壓系(xi)統

液壓系(xì)統采用獨(dú)立的油箱(xiāng)，全封閉結(jie)構，布置在(zài)主機右側(cè)。油箱、管路(lu)全部采取(qǔ)嚴格的磷(lín)化防鏽保(bao)潔處理以(yǐ)确保液🈲壓(yā)系統的清(qing)潔度。

油泵(beng)電機組、空(kōng)氣濾清器(qi)和控制閥(fá)安裝在油(yóu)箱上平面(mian)❗上，系📞統🚶采(cǎi)用高精度(dù)的比例流(liú)量閥控制(zhi)，可以實現(xian)在低速狀(zhuang)✊态下的穩(wen)🌈定進給。油(you)箱的後面(miàn)安裝帶有(yǒu)溫度顯示(shi)🔞的液位計(jì)，開有清洗(xǐ)窗和放油(you)孔。

液壓系(xì)統連接中(zhong)易産生沖(chong)擊的地方(fang)，采用高壓(ya)軟管連接(jie)，避👉免高壓(ya)沖擊産生(shēng)震動而引(yin)起的洩漏(lou)和鋼管的(de)爆💃裂。軟管(guǎn)采用拖鍊(liàn)防護。油管(guan)進出油箱(xiang)的💚位置，全(quan)部采用膠(jiāo)圈密封。

6、電(dian)氣系統

6.1、系(xì)統概述

壓(ya)機的電氣(qì)系統三相(xiang)五線制，控(kòng)制采用OMRON公(gong)司NB系列觸(chù)摸屏、C系列(lie)可編程序(xù)控制器（以(yǐ)下簡稱PLC)結(jie)合👈熱電偶(ou)、溫控儀、固(gù)态調功器(qì)（以下簡稱(cheng)SSR為）主控單(dān)元，對壓機(ji)的各種⛹🏻‍♀️報(bao)警💜信号、安(an)全保護開(kāi)關、限位😄開(kāi)關等與壓(ya)機動作實(shí)現程序🏒聯(lián)鎖，經過處(chu)理後對相(xiang)應的執行(hang)元件發出(chū)指令輸出(chū)，實現相應(ying)的動作。PLC輸(shū)入、輸出留(liu)有20%的餘量(liang)，PLC輸出加中(zhōng)間繼電器(qi)驅動，繼電(diàn)器有狀态(tài)指示燈，電(dian)氣系統有(yǒu)獨立的控(kòng)制櫃,由主(zhu)控制開關(guan)（選擇開關(guan)，按扭等）發(fā)出的指令(lìng)，依據行程(cheng)開關、電接(jiē)點壓力表(biao)等檢測元(yuán)件測得的(de)信号，由PLC發(fā)出各種指(zhi)令，驅動各(ge)個液壓閥(fá)，實現對液(ye)壓執行☀️元(yuan)件---油缸的(de)壓力、行程(chéng)的控制，完(wan)成生産工(gōng)藝過程。

6.2、觸(chù)摸屏和PLC簡(jian)述

觸摸屏(píng)作為人機(jī)對話窗口(kǒu)，負責對PLC及(jí)溫控儀傳(chuan)來的數據(ju)進行采集(jí)、記錄，同時(shi)将不同配(pèi)方的工藝(yì)要求寫入(rù)PLC及溫控儀(yi)。PLC的配置後(hou)使系統調(diào)整更加方(fang)便快捷、減(jian)少配線，依(yī)托高性能(néng)的觸摸屏(ping)大大提高(gāo)了👈系統的(de)可操作性(xìng)和可靠性(xìng)；觸摸屏可(kě)實現傳感(gan)器（位置、時(shí)間等）可即(ji)時顯示設(she)備的整體(tǐ)運行狀态(tai)；各部位閥(fa)體通斷指(zhǐ)示、各部位(wei)故障顯示(shì)和報警等(děng)。

觸摸屏結(jie)合熱電偶(ǒu)、溫控儀結(jié)合PLC，可實現(xian)時間、加熱(re)闆溫度、加(jia)熱升、降溫(wen)速率及壓(ya)力曲線等(děng)參數數據(ju)進行監測(ce)和控制, 證(zhèng)工件壓制(zhi)滿足固化(huà)工藝要求(qiu)。

觸摸屏還(hai)可對以上(shàng)參數進行(hang)處理、存儲(chu)、記錄、顯示(shi)及打印，并(bìng)包括操作(zuò)者姓名、工(gōng)作日期、工(gōng)件圖号、系(xì)🎯列号等管(guǎn)理信息。

本(ben)機設計有(you)手動操作(zuo)方式，當自(zi)控系統出(chu)現故障時(shi)，可轉換👈手(shou)動操作（包(bāo)括在壓制(zhi)過程中出(chu)現故障情(qíng)況），完成零(ling)件⭐的全部(bù)工藝流程(cheng)。

操作台元(yuán)件電壓DC24V，所(suǒ)有元件及(ji)導線有标(biao)識，為機打(da)、清晰、不易(yì)擦洗，設備(bei)主體處的(de)電器元件(jian)均有永久(jiu)性标識。

設(shè)備電氣櫃(guì)上安裝三(sān)相插座兩(liang)個。

6.3、溫度控(kòng)制

塑料材(cái)料的熱模(mó)壓成型過(guò)程，其熱闆(pǎn)和模具是(shì)一🧡個升溫(wēn)—保持🍓—降溫(wen)的過程。

升(sheng)溫采用電(dian)加熱的方(fang)式，具有上(shang)下模加熱(rè)功能0-250℃，加熱(re)📱厚🌈度不小(xiao)于55mm,功率不(bú)小于3KW，加熱(rè)原價采用(yòng)三相星形(xing)接👉法，溫🤞度(dù)誤差控制(zhi)在2度，連續(xù)工作15小時(shí)，機體溫✨度(dù)不會超過(guo)50度。

通過觸(chù)摸屏可以(yi)實現溫度(dù)、保壓時間(jian)顯示，壓力(li)遠🌈程調節(jiē)閥❗控制，具(ju)有壓力自(zì)動補償功(gong)能，

加熱闆(pan)硬度HRC50-55.

6.4、标識(shí)

所有元件(jian)及導線有(you)标識，為機(jī)打，清晰不(bu)易擦洗，設(shè)備主體處(chù)的電器元(yuán)件均有永(yǒng)久性标識(shi)。

6.5、防護和接(jie)地

設備電(dian)源線行走(zou)由橋架加(jiā)蓋槽防護(hù)，設備具有(yǒu)總接地保(bǎo)護。

7、設(shè)備安全保(bǎo)護措施

7.1、操(cao)作面闆和(hé)控制櫃上(shang)急停按鈕(niǔ): 發生異常(chang)時，按“急停(tíng)”按鈕❗,包括(kuo)設備動作(zuo)、電機均停(ting)止運行。壓(yā)機設有兩(liang)個急停按(an)鈕☁️, 電氣櫃(gui)上一個,另(lìng)外一個設(shè)在操作區(qū)域附近。“急(jí)停”為帶黃(huang)色外圈的(de)蘑菇頭按(an)鈕。

7.2、雙手按(àn)鈕操作。在(zai)操作面闆(pan)上半自動(dòng)單次時，必(bì)須雙手同(tóng)時按下“工(gōng)作”按鈕才(cái)能開始工(gōng)作。雙手按(an)鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限行程位(wei)置均設有(yǒu)行程限位(wèi)保護開關(guān)。

7.4、液壓系統(tǒng)設置了兩(liǎng)級液壓安(ān)全閥，确保(bǎo)設備不超(chao)載工作。

7.5、配(pei)備三色報(bao)警燈，可實(shí)現設備運(yùn)行的狀态(tai)與報警。

8、易(yi)損件、備件(jiàn)：

8.1、随機附件(jian)管路及閥(fá)用常規密(mi)封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhǒng)規格                每種(zhǒng)2件

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專用工具(ju)                            1套

8.4、減震調(diào)整墊鐵 1套(tao)

廠家直銷(xiao)各種：液壓(ya)機、油壓機(jī)、壓力機、單(dān)柱液壓機(jī)、雙柱液壓(ya)機、四柱液(yè)壓🎯機、六柱(zhu)液壓機、八(bā)柱液壓機(ji)、龍門液壓(yā)機、框架式(shì)液🐪壓機、伺(si)服液壓機(ji)、成型液壓(yā)機、C型液壓(ya)機、打包液(ye)壓機、玻璃(lí)鋼熱壓液(ye)壓機，複合(he)材料熱壓(yā)液壓機，塑(su)料制品熱(rè)壓液壓機(jī)，熱壓成型(xíng)液壓機、多(duō)工位液壓(ya)機、鹽🤩磚液(yè)壓機、防盜(dao)門液壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝液(ye)壓機、粉㊙️末(mò)液壓機、封(fēng)頭💜液壓機(ji)、包邊液壓(yā)機、數控液(ye)壓機🌈等。

歡(huān)迎緻電咨(zī)詢：13679186788

西安宁波优金材料制造有限公司(5G网站)特(tè)别推薦：www.bianyuan.cc