液壓數(shu)控快速沖床性(xing)能、特點概述：

數(shù)控液壓沖床是(shi)機械沖床的換(huàn)代産品，它集合(hé)了👄沖床和單柱(zhù)液壓機的優勢(shi)。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸🥵，成(cheng)型🛀🏻。真正實現了(le)一機多用。

數控(kong)液壓沖床采用(yong)了plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自(zi)由控制，機器運(yùn)行更平穩，噪音(yin)小，精度高。危險(xian)系數為0。

如果配(pei)上自動送料無(wu)需人工操作，真(zhēn)正實現了一人(ren)多機的操🌂作。

設(she)備所有技術均(jun1)采用程序操作(zuò)，行程，速度，拉伸(shen)，無需人工調節(jie)。

适用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五金(jin) 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志(zhi)

附屬功能：壓力(li)顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度(du)顯示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動作(zuo)順序：普通沖床(chuang)使用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保(bao)壓-----快速回程----恢(huī)複原點

液壓數控快(kuai)速沖床主要結(jie)構及功能介紹(shao)：

本液壓機由主(zhǔ)機、液壓系統、電(diàn)氣控制系統和(hé)輔助部🚶分♍組成(chéng)。

1主機

主機部分(fèn)由機身、主缸、冷(leng)卻系統，及限程(chéng)裝置等組成。

2機(ji)身

機身結構件(jian)采用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊後(hòu)采用退火處理(lǐ)消除内應力，并(bing)進🐉行抛丸處理(li)。滑塊及工作台(tái)墊闆均有T形槽(cáo)，可以😘使用T形槽(cáo)用螺栓，以便安(an)裝模具（T形槽及(ji)中心距尺寸需(xū)經客戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進行(hang)去🚶‍♀️應力處理，滑(hua)塊置于機身中(zhōng)間，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑塊(kuai)下☔平面加工💋有(you)T形💜槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采用(yong)矩形導軌，從而(er)保證滑塊導向(xiàng)精度🐅，剛性好，精(jīng)度保持性好，滑(huá)塊具有㊙️很好的(de)剛性，能滿足定(dìng)程壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝(zhuāng)在機架上，通過(guo)油缸鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表面進(jìn)行耐磨處理，油(yóu)缸均選🐇用進口(kou)的密封件密封(feng)，使用壽命長，密(mi)封性能可靠，重(zhong)複定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液壓(yā)系統是産生和(hé)分配工作油液(ye)的裝置，并使主(zhu)機實現各種📱動(dong)作。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，采用封(feng)閉結構。箱🐇内裝(zhuāng)有過濾器，箱壁(bi)🔱開有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設有(yǒu)液位計，油箱上(shang)面裝有集成體(tǐ)、油📞泵電機組等(děng)。本機液壓系統(tong)使用的主要液(yè)壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用(yòng)一台4級的電動(dong)機經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為㊙️液壓(yā)💜系統提供壓力(lì)油。

主油泵采用(yong)國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵(bèng)較大的特點是(shi)随着系統壓力(lì)升高，流量成正(zhèng)比減小，保持功(gōng)率不變🥰，有效節(jie)約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采(cai)用國産二通插(cha)裝閥集中控制(zhi)，具👨‍❤️‍👨有📞調壓✏️、換🧑🏾‍🤝‍🧑🏼向(xiàng)、保壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換、超(chao)壓保⭐護等作用(yong)。主缸下腔控制(zhi)塊上設有二級(jí)防滑塊下落裝(zhuang)置及安全閥，當(dāng)滑塊在任💔意位(wei)置停止時，該裝(zhuāng)♻️置自動關閉，确(que)保滑塊的可靠(kao)性和安全性；當(dang)其下❤️腔由于閥(fá)塊👉卡死而封閉(bì)時，旁路安全閥(fá)及時起排油作(zuò)用，避免安😘全事(shì)故發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝在(zài)主油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自重(zhòng)快速下💰行時，泵(beng)的來油不能及(jí)時供應主油缸(gāng)上腔，此時主油(you)缸上腔形🈲成負(fu)壓吸開充液閥(fa)主閥，使充液筒(tǒng)🧡内油液🔞大量流(liú)入主腔，從而達(dá)到滑塊🌏快速下(xia)行的速度要求(qiu)，當滑塊回程時(shi)，控制油液先頂(dǐng)開預洩小👅閥芯(xīn)，使主缸上腔卸(xie)壓後❌，然後打開(kai)充☔液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油液(yè)排回沖液箱内(nèi)，再經過回油管(guan)流入📞油箱。

7電氣(qì)系統

整個電氣(qì)系統分為動力(lì)部分和控制部(bu)分。

8動力部分

采(cǎi)用三相四線制(zhì)交流380V電源，由自(zì)動空氣開關、斷(duan)路器、熱繼電器(qi)、交流接觸器和(hé)♈驅動油💋泵用的(de)三相鼠籠型感(gǎn)應電動機組成(cheng)，電機采用Y-△啟動(dòng)🈲，安全可靠。

9控制(zhì)部分

控制部分(fèn)：采用全觸摸屏(píng)移動組合控制(zhi)組成，主控㊙️制🏃台(tai)放置在🌍主機左(zuo)側。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑❤️，其内(nèi)部裝有PLC可編程(cheng)控制器及其他(ta)控制元件等。面(mian)闆上各種控制(zhi)按鈕及功能轉(zhuan)換開關、各電機(ji)啟停按鈕、各部(bu)分監視指示燈(deng)及🈲計數✉️器等。移(yi)動操作台主要(yao)用于數控自動(dòng)操作，其上設緊(jǐn)急停止按鈕等(deng)。

——控制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控制(zhì)器控制；

——操作方(fang)式：點動、全自動(dong)兩種操作方式(shì)；

——工作方式：普通(tōng)壓機和沖床交(jiāo)換。