液壓數(shu)控快速沖床性能(néng)、特點概述：

數控液(ye)壓沖床是機械沖(chong)床的換代産品，它(ta)集合了💛沖床和單(dān)柱液壓機的優勢(shi)。既可以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也可以(yi)做拉伸，成型。真正(zheng)實現了一機多用(yòng)。

數控液壓沖床采(cai)用了plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作。可手(shou)動和自動自由控(kòng)制，機器運行更平(píng)穩，噪音小，精度高(gāo)。危險系數為0。

如果(guǒ)配上自動送料無(wú)需人工操作，真正(zhèng)實現了一人多機(jī)🔆的操🐅作。

設備所有(you)技術均采用程序(xu)操作，行程，速度，拉(la)伸，無需人工調節(jiē)。

适用對象如下：

汽(qi)車 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功能：壓(ya)力顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度顯(xian)示💘、時間顯🔆示、 故障(zhang)顯示

動作順序：普(pǔ)通沖床使用

快速(su)下行---加壓沖裁--快(kuài)速回程---恢複遠點(dian)

普通壓機使用

快(kuai)速下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快速(sù)回程----恢複原點

液壓數控快速(su)沖床主要結構及(jí)功能介紹：

本液壓(yā)機由主機、液壓系(xi)統、電氣控制系統(tǒng)和輔助部分組成(cheng)。

1主機

主機部分由(you)機身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置等(děng)組成。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構，焊後(hòu)采用退火處理消(xiao)除内應力，并進行(háng)抛丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均有(yǒu)T形槽，可以使用T形(xing)槽用螺栓，以便安(ān)裝模具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件鑄造(zao)而成，然後保持200°進(jin)行去應力處理🔅，滑(hua)塊置于機身中間(jiān)，其上平面與主缸(gāng)連接；滑塊下平面(miàn)加工有T形槽，用以(yi)固定模具；滑塊采(cai)用矩形導軌，從而(er)保證滑塊導向精(jing)度，剛性好，精度🐕保(bao)持性好，滑塊具有(yǒu)很好的剛性，能滿(man)足定程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械擋塊(kuai)缸，油缸安裝在機(ji)架上，通過油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨處理(li)，油缸🐇均選用進✨口(kǒu)的☀️密封件密封，使(shi)用壽命長，密封性(xìng)能可靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓系統(tǒng)

液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(yè)的裝置，并使主機(ji)實現各種動作。油(you)箱為鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結構。箱(xiang)内裝有過濾器，箱(xiang)壁開有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設有液(yè)位計，油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵電(diàn)機組等。本機液壓(ya)系統使用的主要(yao)液壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用一(yi)台4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wei)液壓系💋統提供壓(yā)力油。

主油泵采用(yòng)國産恒功率軸向(xiang)柱塞泵，該泵較大(da)的特點是随🏃‍♂️着系(xi)統壓力升高，流量(liang)成正比減小，保持(chi)功率不變，有效節(jie)約能源。

5液壓集成(cheng)控制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國産(chan)二通插裝閥集中(zhōng)控制✌️，具有🤩調壓、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超壓(ya)保護等作用。主缸(gang)✨下腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊下(xià)落裝置✂️及安全閥(fa)，當滑塊在任☁️意位(wèi)置停止時，該裝置(zhi)自動關🐇閉，确保滑(huá)塊的可靠性和安(an)全🛀性；當其下腔由(you)于閥塊卡死而封(fēng)閉時，旁路安全閥(fa)及時起排🎯油作用(yòng)，避免♊安👣全事故發(fa)生。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸頂(ding)部，當滑塊依靠自(zi)重快速下行📱時，泵(bèng)的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔(qiang)，此時主油缸上腔(qiang)形成負壓吸開充(chong)液閥主閥，使充液(yè)筒内油液大量流(liu)入主腔，從而達到(dào)滑塊快速下行的(de)速度要求🏃🏻‍♂️，當滑塊(kuài)回程時，控制油液(yè)先頂❤️開預洩小🍓閥(fa)芯，使主缸上腔卸(xiè)壓後，然後打開充(chōng)🛀🏻液閥主閥，使📐主缸(gang)上腔油液✊排回沖(chòng)液箱内☀️，再經過回(hui)油管流入油箱。

7電(dian)氣系統

整個電氣(qi)系統分為動力部(bù)分和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三相(xiang)四線制交流380V電源(yuan)，由自動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和驅(qu)動油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電動(dong)機組成⛱️，電機✂️采用(yòng)🎯Y-△啟動，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制部分(fèn)：采用全觸摸屏移(yí)動組合控制組成(chéng)，主控制台💛放置在(zai)主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制(zhì)作，靜電噴塑☎️，其内(nèi)部裝有PLC可編程控(kòng)制器及其他控制(zhi)元件等。面闆上各(ge)種控⭐制按😘鈕及功(gong)能轉換開關、各電(dian)機啟停按鈕、各部(bù)分🙇🏻監視指示燈及(ji)計數器等💃。移動操(cāo)作台主要用于數(shu)控自動✨操作，其上(shang)設緊急停止按鈕(niu)等。

——控制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控制器(qi)控制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種操(cāo)作方式；

——工作方式(shi)：普通壓機和沖床(chuang)交換。