液壓(ya)數控快(kuai)速沖床(chuáng)性能、特(te)點概述(shu)：

數控液(ye)壓沖床(chuáng)是機械(xiè)沖床的(de)換代産(chan)品，它集(jí)合了沖(chòng)床和單(dān)柱液壓(ya)機的優(yōu)勢。既可(ke)以沖孔(kong)，切角，裁(cai)斷，壓制(zhi)，也可以(yǐ)做拉伸(shen)，成🔞型。真(zhen)正🥵實現(xiàn)了一機(jī)多用。

數(shù)控液壓(ya)沖床采(cǎi)用了plc集(ji)中控制(zhì)，全觸摸(mo)屏操作(zuò)。可手動(dòng)和自動(dong)自由控(kòng)制，機器(qi)運行更(geng)平穩，噪(zào)音小，精(jing)度高。危(wei)險系數(shù)為0。

如果(guo)配上自(zì)動送料(liao)無需人(ren)工操作(zuò)，真正實(shí)現了一(yi)人多機(jī)的😍操作(zuò)。

設備所(suo)有技術(shu)均采用(yong)程序操(cāo)作，行程(cheng)，速度，拉(la)伸，無需(xū)人工調(diao)節。

适用(yong)對象如(rú)下：

汽車(chē) 冶金 航(háng)空 船舶(bó) 日用五(wǔ)金 家電(diàn)建材 LED燈(deng)具  篩網(wang)  沖孔标(biāo)志

附屬(shu)功能：壓(yā)力顯示(shì)、計數顯(xiǎn)示、行程(chéng)顯示、速(su)度顯示(shi)、時間👄顯(xian)示、 故障(zhàng)顯示

動(dong)作順序(xù)：普通沖(chong)床使用(yòng)

快速下(xià)行---加壓(ya)沖裁--快(kuai)速回程(chéng)---恢複遠(yuǎn)點

普通(tong)壓機使(shi)用

快速(sù)下行----快(kuai)轉慢----開(kāi)始壓制(zhì)---保壓-----快(kuài)速回程(chéng)----恢複原(yuan)點

液(yè)壓數控(kòng)快速沖(chong)床主要(yao)結構及(jí)功能介(jiè)紹：

本液(yè)壓機由(yóu)主機、液(ye)壓系統(tong)、電氣控(kong)制系統(tǒng)和輔助(zhù)部💋分組(zǔ)成。

1主機(jī)

主機部(bu)分由機(jī)身、主缸(gang)、冷卻系(xì)統，及限(xian)程裝置(zhi)等組成(chéng)。

2機身

機(jī)身結構(gou)件采用(yòng)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jiē)結構，焊(hàn)後采用(yong)退火處(chu)理消除(chú)内應力(li)，并進行(háng)抛丸處(chu)理。滑塊(kuai)及工作(zuo)台墊闆(pǎn)均有T形(xing)槽，可以(yi)使用T形(xing)槽♉用螺(luó)栓，以便(biàn)安裝模(mó)具（T形槽(cáo)及中心(xīn)距尺寸(cun)📧需經客(kè)戶确認(rèn)✏️）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優(you)質鑄件(jiàn)鑄造而(er)成，然後(hou)保持200°進(jìn)行去應(yīng)力處理(li)，滑塊置(zhi)于機身(shen)中間，其(qi)上平面(mian)與主缸(gang)連接；滑(huá)塊下平(píng)面加工(gōng)有T形😍槽(cao)，用以固(gù)定模具(ju)；滑塊采(cai)用矩形(xíng)🏒導軌，從(cong)而保證(zhèng)滑塊導(dao)向精度(du)，剛性好(hǎo)，精度保(bao)持性好(hao)，滑塊具(ju)有很好(hǎo)的剛性(xing)，能滿足(zú)💃🏻定程壓(ya)制的要(yao)求。

3主油(you)缸

本機(jī)主油缸(gāng)為機械(xiè)擋塊缸(gāng)，油缸安(an)裝在機(jī)架上，通(tōng)過油缸(gang)🌈鎖母鎖(suǒ)緊，活塞(sāi)杆表面(mian)進行耐(nai)磨處理(lǐ)，油缸均(jun1)選😘用進(jìn)口的密(mì)封件密(mi)封，使用(yong)壽命長(zhang)，密封性(xìng)能可靠(kao)，重複定(dìng)位精度(du)高。

4液壓(yā)系統

液(yè)壓系統(tong)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液的裝(zhuang)置，并使(shi)主🙇‍♀️機實(shí)現各種(zhong)動作。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，采用(yòng)封閉結(jie)🈲構。箱内(nei)裝有過(guò)濾器，箱(xiāng)壁開有(yǒu)窗孔以(yǐ)便清洗(xǐ)油箱；設(shè)有液⛹🏻‍♀️位(wèi)計，油箱(xiang)上面裝(zhuang)有集成(cheng)體、油㊙️泵(beng)電機組(zu)等。本機(jī)液壓系(xì)統使用(yong)的主要(yao)液壓元(yuan)件：

5油泵(bèng)電機組(zǔ)

系統采(cai)用一台(tai)4級的電(diàn)動機經(jīng)聯軸器(qi)各驅動(dong)一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵為液(ye)壓系統(tong)提供壓(ya)力油。

主(zhǔ)油泵采(cǎi)用國産(chan)恒功率(lü)軸向柱(zhù)塞泵，該(gāi)泵較大(da)的特點(diǎn)是随着(zhe)🍓系統壓(ya)力升高(gāo)，流量成(cheng)正比減(jian)小，保持(chi)功率不(bu)變，有效(xiào)節約能(néng)源。

5液壓(yā)集成控(kòng)制閥

液(ye)壓集成(cheng)控制閥(fá)采用國(guó)産二通(tōng)插裝閥(fa)集中控(kong)制，具有(you)⭐調🏃🏻‍♂️壓、換(huàn)🐇向、保壓(ya)、卸荷、支(zhi)撐、快慢(màn)速轉換(huàn)、超壓保(bao)護等作(zuo)用。主缸(gang)下腔控(kòng)制塊上(shàng)設有二(er)級防滑(hua)塊下落(luo)裝置及(ji)安全閥(fa)，當滑塊(kuai)在任意(yì)位置停(tíng)止時，該(gai)裝置自(zi)動關閉(bi)，确保滑(huá)塊的可(kě)靠性和(he)安全性(xìng)；當其下(xia)腔由于(yu)閥塊卡(kǎ)死而封(fēng)閉時，旁(pang)路安全(quan)閥及時(shi)起排㊙️油(yóu)作用，避(bi)免安全(quan)事故發(fa)生。

6充液(ye)閥

充液(ye)閥安裝(zhuang)在主油(yóu)缸頂部(bù)，當滑塊(kuai)依靠自(zi)重快速(su)下行🌏時(shi)，泵㊙️的來(lai)油不能(néng)及時供(gòng)應主油(yóu)缸上腔(qiang)，此時主(zhu)油缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓吸(xī)開充液(ye)閥主閥(fa)，使充液(yè)筒👅内油(yóu)液大量(liàng)流入主(zhǔ)腔，從而(ér)達到滑(hua)塊快速(su)下行的(de)速度要(yào)求，當滑(hua)塊回程(cheng)時，控制(zhì)油液先(xian)頂開預(yu)洩小💋閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)卸壓後(hòu)🏒，然後打(dǎ)開充液(ye)閥主閥(fá)，使主缸(gang)上腔油(yóu)⚽液排回(huí)沖液箱(xiāng)内，再經(jīng)過回油(you)管流入(ru)油箱。

7電(diàn)氣系統(tong)

整個電(dian)氣系統(tong)分為動(dòng)力部分(fen)和控制(zhi)部分。

8動(dong)力部分(fèn)

采用三(sān)相四線(xian)制交流(liu)380V電源，由(you)自動空(kong)氣開關(guān)、斷路器(qi)、熱繼電(dian)器、交流(liú)接觸器(qì)和驅動(dòng)✂️油泵用(yòng)的三相(xiàng)鼠籠型(xíng)感應電(diàn)動機組(zu)成♌，電機(jī)采用Y-△啟(qǐ)動，安全(quan)可靠。

9控(kòng)制部分(fèn)

控制部(bu)分：采用(yong)全觸摸(mo)屏移動(dong)組合控(kòng)制組成(cheng)，主控制(zhi)台放置(zhi)在主機(ji)左側。電(diàn)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zha)鋼闆制(zhì)作，靜電(dian)噴塑，其(qi)内部裝(zhuang)有PLC可編(biān)程控制(zhi)器及其(qi)他控制(zhì)元件等(deng)。面闆上(shang)各種控(kong)制按鈕(niǔ)及功能(neng)轉換開(kai)關、各電(dian)機啟停(ting)按鈕、各(gè)部分監(jian)視指示(shi)燈及計(jì)數器等(deng)。移動操(cāo)作台主(zhǔ)要用于(yu)數控自(zi)動操作(zuo)，其上設(shè)緊🌈急停(ting)止按鈕(niǔ)等。

——控制(zhi)裝置：采(cai)用PLC可編(bian)程序控(kòng)制器控(kòng)制；

——操作(zuò)方式：點(diǎn)動、全自(zi)動兩種(zhong)操作方(fang)式；

——工作(zuò)方式：普(pǔ)通壓機(jī)和沖床(chuang)交換。