液壓(yā)機用途與特點(diǎn)
計算機優化結(jie)構設計,框架式(shi)結構,簡單、經濟(jì)、實用。
液壓控制(zhi)采用插裝閥集(ji)成系統,壓力可(ke)調,流量穩定,動(dong)作☎️可靠,使用壽(shòu)命長,減少了連(lián)結管路和洩露(lu)點。
獨立的電氣(qi)控制系統,工作(zuo)可靠,動作直觀(guān),維修方便。
通過操作控制(zhì)裝置,可實現定(dìng)程、定壓兩種成(chéng)形工藝,并🔞具✔️有(you)保壓延時等功(gong)能
滑塊的(de)工作壓力、空載(zai)快速下行和慢(man)速工進的行程(cheng)範圍均可根據(jù)工藝需要進行(háng)調整。。
☆ 光栅安全保護(hu)裝置
☆ 行程、壓力(li)、時間觸摸式顯(xiǎn)示屏系統
☆ 沖裁緩沖裝置(zhi)
☆ 多種形式移(yi)動工作台
☆ 液壓(ya)系統加熱、冷卻(que)裝置
☆ 液壓機各(gè)種型号的下頂(dǐng)缸
☆ 快速行程沖(chòng)液裝置
液壓機(jī)性能與結構概(gai)述
一、液壓(yā)機性能及結構(gou)概述
1.2、液壓機的壓制(zhi)缸噸位由一隻(zhi)活塞缸實現,缸(gang)體為優質鍛鋼(gāng)♈,活🤟塞杆表面經(jing)中頻淬火處理(li),硬度高,使用壽(shou)命長。油缸🙇♀️主要(yao)密封件采用優(you)質密封圈,确保(bǎo)密封可靠。
1.3、液壓機的工作(zuo)台與滑塊上均(jun)有T
2.1
2.3、液壓(yā)機泵站由油箱(xiāng)、高壓泵、電動機(ji)、插裝閥等組成(chéng),油箱由鋼闆焊(han)接。油箱采用封(feng)閉式油箱,吸油(yóu)區和回油區分(fen)開、油箱設有清(qing)洗窗口和放油(yóu)塞,使清洗、換油(you)方便。液壓機的(de)油泵吸油口裝(zhuāng)有直通式吸油(yóu)濾油器,确保油(you)的清潔度,保證(zhèng)了油泵和閥的(de)使用壽命。
2.4、液壓系統密封(feng)可靠,不滲不漏(lòu)。液壓機主要管(guǎn)路采用法蘭連(lian)接和抗震管夾(jiá)。
三、液壓機(jī)的電氣控制系(xi)統
3.1
3.3
液(yè)壓機操作方式(shì)
4.1液壓機設(shè)有點動、半自動(dong)、自動操作(zuo)方式。
4.2、液壓(ya)機的滑塊行程(chéng)有行程控制裝(zhuāng)置調整。
4.3、操(cāo)作台上的按鈕(niu)除完成壓力機(jī)全部動作外,還(hai)應有🏃♂️“雙💜手壓制(zhi)”、“回程”、“停止”、“急停(tíng)”等按鈕。
液壓機(jī)安全保護
5.1、設置急停按鈕(niu),按下急停按鈕(niu),壓力機立即停(tíng)電靜止。
5.2、滑(hua)塊在上、下限位(wèi)處均設有限位(wèi)開關。
5.3、在活(huó)塞式油缸下腔(qiang)設置液壓支撐(chēng)保險回路。
液壓(yā)機工作環境
6.1、液壓機的電(dian)源:三相380v 50HZ
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廠家直銷各(ge)種:液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(ya)機、六柱液壓機(ji)、八柱液壓機、龍(long)門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fu)液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、防(fáng)盜門液壓機、熱(rè)壓成型液壓機(ji)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、校(xiào)正液💃🏻壓機、壓裝(zhuang)🚶♀️液壓機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓(ya)機、包邊液壓機(ji)、數控液壓機、機(ji)械壓力機等。