客戶在(zai)選購折彎機(jī)廠家時一旦(dan)選擇不當,生(shēng)産成本就會(huì)攀升,折彎機(ji)的購買投資(zī)也不能預期(qī)收回成本。因(yīn)此,有幾個因(yin)素須在決策(cè)時加以考慮(lü)
首先值得考(kǎo)慮的重要事(shì)項是您要生(shēng)産的零件,要(yào)點是🐇購買一(yi)台⛱️能夠完成(cheng)加工任務而(er)工作台較短(duan)、噸數較小較(jiào)合适的折彎(wān)機。
仔細考慮(lǜ)材料牌号以(yi)及較大加工(gong)厚度和長度(dù)。如果大部分(fèn)工🔞作是厚度(du)3mm、較大長度3m的(de)低碳鋼,那麼(me)自由彎曲力(li)不必大于100噸(dūn)。不過,若是✍️從(cóng)事大量的有(you)底凹模成形(xíng),也許應該考(kǎo)慮一台160噸的(de)折彎機。
假定(ding)較厚的材料(liao)是1/4英寸,10英尺(chǐ)自由彎曲需(xu)要200噸,而有底(di)凹模彎曲(校(xiao)正彎曲)至少(shǎo)需要600噸。如果(guǒ)大部分工件(jian)是5英尺或更(geng)短一些,噸數(shu)差不多減半(bàn),從而大大降(jiàng)低購置成本(běn)。零🛀件長度對(dui)确定新機器(qì)的規格是相(xiàng)當重要的。
折(shé)彎機在相同(tóng)的載荷下,10英(ying)尺折彎機工(gōng)作台和滑塊(kuài)出現的撓變(bian)是5英尺機的(de)4倍。這就是說(shuō),較短的機器(qì)需要較少的(de)墊片調整,就(jiù)👅能生産出合(hé)格的零件。減(jian)少墊片調整(zhěng)又縮短了準(zhǔn)備時間。
如果彎曲(qu)半徑小于材(cái)料厚度,須采(cǎi)用前端圓角(jiǎo)半徑小❄️于材(cai)料厚度的凸(tū)模,并求助于(yú)壓印彎曲法(fǎ)。這樣,就需要(yào)10倍于自由彎(wan)曲的壓力。
折(she)彎機就自由(you)彎曲而言,凸(tū)模和凹模按(àn)85°或小于85°加工(gong)(小點兒為好(hǎo))。采用這組模(mo)具時,注意凸(tu)模與凹模在(zài)沖程底端的(de)空隙,以及足(zú)以補償回彈(dan)而使材料⭐保(bǎo)持💃🏻90°左右的過(guo)度彎曲。通常(cháng),自由彎曲模(mó)在新折彎機(ji)上産生的回(huí)彈角≤2°,彎曲半(bàn)徑等于凹模(mo)開口距的0.156 倍(bèi)。
折彎機對于(yú)有底凹模彎(wān)曲,模具角度(du)一般為86 ~ 90°。在行(hang)程的底端,凸(tū)凹模之間應(ying)有一個略大(da)于材料👅厚度(dù)的間隙🔞。成形(xing)角度得以改(gai)善,因為有底(dǐ)凹模彎曲的(de)噸數較大(約(yue)為自由彎曲(qu)的4倍),減小了(le)彎曲半徑範(fàn)圍🛀内通常🧑🏾🤝🧑🏼引(yin)起回彈的應(yīng)力。
10倍(bèi))迫使凸模前(qián)端接觸材料(liao),基本上避免(miǎn)了回彈。
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為(wéi)了選擇較低(di)噸數規格折(shé)彎機,較好為(wéi)大于材料厚(hou)度的彎🏃♀️曲半(ban)徑作打算,并(bìng)盡可能地采(cǎi)用自由彎曲(qu)法。彎曲🌈半徑(jìng)較大時,常常(cháng)不影響成件(jiàn)的質量及其(qi)今後的使用(yòng)。
即使有滿架(jià)子的模具,勿(wu)以為這些模(mó)具适合于新(xin)買的機器。必(bi)須檢查每件(jian)模具的磨損(sǔn),方法是測量(liàng)凸模前端至(zhi)台肩的✏️長度(dù)和凹模台肩(jiān)之間的長度(du)。
對于常規模(mó)具,每英尺偏(piān)差應在±0.001英寸(cun)左右,而且總(zong)長度偏差不(bú)大于±0.005英寸。至(zhi)于精磨🏃♂️模具(jù),每🐅英尺精度(dù)應該是±0.0004英寸(cùn),總精度不得(de)大于±0.002 英寸。
5×10英尺的10-gauge低碳(tan)鋼闆彎曲90°,折(she)彎機大概必(bì)須額外施加(jia)7.5噸壓🔞力把鋼(gang)闆頂起來,而(er)操作者必須(xū)為280磅重的直(zhí)🌈邊下落作好(hǎo)準備。制造該(gāi)零件可能需(xu)要好幾個身(shen)強力壯的工(gōng)人甚至一🧡台(tái)起重機。折彎(wān)機操作者經(jīng)常需要彎制(zhì)長邊零件,卻(què)意識不到他(ta)們❤️的工作有(you)多麼費勁。
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