Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yao)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)🛀🏻料制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕集💁中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本機(ji)器的工作(zuo)壓🐅力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均🌈可(ke)根據工藝(yì)需📱要進行(háng)調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方🤞式(shì)在壓制👣後(hou)具有保壓(ya)⁉️和延時自(zì)動🌍回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guo)管路及電(dian)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luó)母等組成(cheng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luo)母緊固于(yu)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(ji)緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連♊接法蘭(lán)和螺栓連(lian)接，依靠四(sì)柱作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tao)。滑塊及工(gōng)作🏒台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内，活(huó)塞下🙇🏻端用(yong)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)部之材料(liao)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huan)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)🌈封🧡圈，借助(zhu)法🚩蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)構與主缸(gāng)🥰基本相同(tong)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制🧡系🤩統(tong)㊙️等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主👣機實現(xian)各🧡種動作(zuò)的🥵機構。油(yóu)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duan)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(you)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fa)四部分組(zu)✂️成。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suo)閥🐇内裝式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)💜閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)💘蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油箱組(zu)🐉成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成負壓，打(da)開充液閥(fa)的🔴閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)之油流回(huí)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiang)上設有回(huí)油🧡孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(háng)‼️程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台⚽的右(you)⭐側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于支(zhi)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)📐置（各✌️種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣✌️系統(tǒng)🛀🏻的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比㊙️較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可🌈得(dé)到相應🐇的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快🏃‍♀️速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工✌️件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)🐕卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而📐不能💃使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)💯為☔由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回💁油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入🌈油(you)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電☎️路(lu)為☎️交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制箱面闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信♋号燈等(děng)，可實現對(duì)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動🌐開(kai)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)，另外安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流濕(shī)式電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。