Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎🏃曲(qu)翻邊、薄(bao)闆⛱️拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零🛀🏻件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cai)用❄️按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)☂️的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動☁️回程(cheng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luó)母等組(zu)成，依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊🌈螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gu)于☂️上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連♻️接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱‼️作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)内，活塞(sāi)下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活☂️塞(sai)頭部之(zhi)材料📞為(wei)鑄✌️鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密🌈封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mi)封圈👉，借(jiè)助🔞法蘭(lán)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(dìng)，結構📧與(yu)主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控🙇‍♀️制系(xì)統等組(zǔ)成，它是(shì)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhu)🐅機實現(xiàn)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(yóu)位🧑🏽‍🤝‍🧑🏻及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)部🥵分🍉組(zu)🙇🏻成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)裝㊙️式🔞控(kong)💘制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙級(jí)調㊙️壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油㊙️箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓🌈，打(dǎ)開充液(yè)✌️閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主⁉️缸(gang)下腔油(you)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主🔱缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充💃液(yè)油箱上(shàng)設有回(hui)油🌈孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)🈚油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主📱油箱(xiāng)以防止(zhi)油液從(cóng)充液油(you)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架🈲、撞(zhuàng)🧡塊、行👈程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gong)作台的(de)右👌側面(miàn)，撞塊💚固(gu)定🚶‍♀️于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diào)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種♍閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等📞組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控✍️制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整🔴方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為❓按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)🌂動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊☁️卸(xiè)壓回🥵程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器🐆調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能☀️使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為🌈由調(diào)㊙️壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限🏃‍♀️位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油🈚箱❓。即(jí)😍實現🌈頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油⛷️進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作🔞電路(lù)為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)♋過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liu)🐅接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓✊器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安🌈裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(diàn)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(cí)🔴閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。