Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑📞料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)🤩工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)的工🐇作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種⛷️工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方♌式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調🌈節螺(luo)母等🧡組(zu)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(héng)梁🌂上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)🏃🏻塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shàng)下㊙️運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套㊙️。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内，活塞(sai)下✔️端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huo)☎️鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huo)塞🌍頭外(wài)圓⚽處裝(zhuāng)有㊙️方向(xiang)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mì)封圈，借(jiè)助🔞法蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制系(xi)🈲統✔️等📱組(zǔ)成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動(dòng)作的機(jī)構💰。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設有(you)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(yóu)位♋及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙🤩級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開🎯充液(ye)閥的閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(you)液推❄️動(dong)主閥🥵芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shang)🌈設有回(huí)油🐪孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)☎️油位。将(jiang)多餘👈的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(you)支🈲架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gōng)🌈作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fá)㊙️）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣🤞系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到🌈相應(ying)的動🔞作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動🌐橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(dìng)☀️，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入⭐卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(huá)🌐塊😍回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後♻️，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電㊙️路(lù)為交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可實現(xiàn)㊙️對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuò)👅情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bù)🔅裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器，另(ling)外安裝(zhuāng)⁉️于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shi)式♻️電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。