Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)😍、薄🧑🏽‍🤝‍🧑🏻闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓🛀🏻制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)🌈能完成(chéng)㊙️定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動♌回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及✏️調節(jie)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)🚩及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和🈲螺栓(shuān)連接⭕，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内🐅裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密✌️封圈(quan)，借助📱法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)⛷️系統等(děng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各🔴種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fen)💋組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)👉内裝式(shì)控💋制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(chéng)。當🈲主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(yā)，打開🈲充(chōng)液閥的(de)🥵閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)❗動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)🛀🏻之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上📞設有(yǒu)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yu)⛱️的油流(liu)回主油(you)箱以防(fáng)止⛹🏻‍♀️油液(yè)從充液(yè)🔆油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jia)😘、撞🙇🏻塊、行(háng)🤟程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guān)🈲固定于(yú)支架上(shang)，調節行(hang)程開關(guan)🏃‍♀️的位置(zhi)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各💞種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuò)循🐇環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(zé)。調整方(fāng)🌈式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為☔按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xian)快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chu)工👉件加(jiā)🌍壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓✍️回(huí)程完✌️成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼(ji)電器調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)🎯不能使(shi)滑🌐塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)🆚調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油✉️箱(xiāng)。即實🈚現(xiàn)🍓頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)💋入🧡油箱(xiāng)😄，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)路🔱為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控💔制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信🥵号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)🌐機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)🔴開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電✂️路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另🙇‍♀️外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。