Y32-315四(si)柱式液(yè)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊💛、薄(bao)闆⭕拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金💃🏻屬(shǔ)零件成(chéng)🆚型，塑㊙️料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)✉️制成型(xíng)🈲工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按💁鈕(niu)㊙️集中😍控(kòng)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)的工☀️作(zuo)壓♉力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zi)動📧回程(cheng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調㊙️節螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺🐆母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸🥵活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱🌍作(zuo)導向上(shang)下✂️運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内，活🔴塞(sāi)下👄端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sai)頭‼️部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)🌂鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相㊙️反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)封圈，借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tong)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制🤞系(xì)統等組(zu)成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(si)♈部分組(zǔ)成🌏。插件(jian)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)裝式控(kòng)⁉️制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiang)👈組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔油(you)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔🌈之(zhi)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液💃🏻油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)塊、行程(chéng)🌂開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關💯固(gù)定于支(zhi)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yun)行位🚶置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝👣置(zhi)⭐（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等☀️組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)🥵動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方💞式(shi)👨‍❤️‍👨比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)的動✨作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接🎯觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diao)🌈壓💯蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進♊入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)為🈲交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(you)交流🎯濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。