剪闆機(jī)主要性能(neng)及特點

1. 剪(jiǎn)闆機機架(jia)采用全鋼(gang)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度及🐉剛(gāng)性，并通過(guò)正火及高(gao)頻振動消(xiāo)除内應力(li)，保證機身(shen)的整體精(jing)度。

2. 采用大(da)型落地镗(tang)銑床，用一(yī)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)加㊙️工❗精度(du)。

3. 液壓擺式(shì)結構，上刀(dao)架回程裝(zhuāng)置，采用氮(dan)氣缸式，回(hui)程💚速度快(kuai)。

4. 剪闆機液(ye)壓系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯回路(lù)，經由順序(xu)閥控制，動(dòng)作平穩，噪(zào)🚩音低，維護(hù)簡單。

5. 采用(yong)濟甯泰豐(feng)液壓閥控(kòng)制刀闆運(yun)行。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用整(zheng)體回路及(jí)獨立式并(bing)列壓緊缸(gang)。當闆料不(bu)平時🚶，可自(zì)由伸縮壓(ya)緊在闆料(liao)上，且壓緊(jin)力🏃也可随(sui)闆料材質(zhi)及厚度調(diao)整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏(pian)心機構，以(yǐ)刻度轉盤(pán)的方式手(shǒu)動調整刃(ren)口⚽間隙，操(cao)作簡易，以(yi)适應不同(tóng)闆厚及材(cai)質的剪切(qiē)需要

8. 燈光(guāng)線影對線(xian)裝置，便于(yú)畫線剪切(qie)。

9.剪闆機控(kong)制系統可(ke)選配：

10.電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過T型絲(si)杆和光杆(gan)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機電氣(qi)控制集中(zhōng)可靠，具體(tǐ)如下：

Ø 動力(lì)設施均設(shè)于機身内(nei)，通過控制(zhì)面闆的按(àn)鈕，進🔞行🤟操(cāo)作⭐來控制(zhì)和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開(kai)關，可通過(guò)其直接對(duì)剪切動作(zuo)進行操😍作(zuò)，方便快捷(jie)。

Ø 主要電氣(qi)元件選用(yong)施耐德或(huo)西門子産(chan)品。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯鎖(suǒ)的帶開關(guān)活動式安(ān)全防護欄(lan)，可保護操(cāo)作者的安(an)全，并能清(qīng)楚的看到(dào)剪切的情(qíng)形，既安全(quan)，又🧑🏽‍🤝‍🧑🏻方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器(qì)來對控制(zhì)電路的短(duan)路進行保(bǎo)護。

Ø 電機的(de)過載和短(duǎn)路，通過空(kong)氣開關進(jin)行保護。

12.液(ye)壓系統安(ān)全可靠

Ø 液(yè)壓系統集(jí)成塊設有(yǒu)直動式安(ān)全溢流閥(fá)，以确保準(zhǔn)确的壓力(lì)調整。

Ø 為保(bao)護油泵的(de)安全，在泵(beng)頭處特設(she)有管式單(dan)向閥，以🔱避(bì)免油壓♉對(dui)泵體的沖(chòng)擊。

13.上下刀(dao)采用優質(zhì)9CrSi材料，并全(quán)部經熱處(chù)理，以确保(bao)其具有足(zu)夠的硬度(dù)及較長的(de)使用壽命(mìng)。

14.滾球式工(gong)作台及前(qián)托料裝置(zhi)，送料方便(bian)，并保證工(gong)件在運行(háng)時🚩不被劃(huà)傷。

剪闆機(ji)噪聲測量(liàng)标準：

A計權(quan)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計(jì)權聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆機(jī)執行的标(biao)準：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技術(shù)條件》

JB/GQF2011-86   《剪闆(pan)機質量分(fèn)等标準》

JB/T1826-91      《剪(jian)闆機型式(shì)和基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆機(ji)技術條件(jian)》