剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(te)點

1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bing)通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nei)應力，保(bǎo)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以确(que)保加工(gong)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shi)結構，上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhi)，采用氮(dan)氣缸式(shì)，回程速(su)度快。

4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lu)，經由順(shùn)序閥控(kòng)制，動作(zuo)平穩，噪(zào)音低，維(wéi)護簡單(dan)。

5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(hang)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不平(píng)時，可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shàng)，且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆料(liào)材質及(jí)✌️厚度調(diao)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cai)用偏心(xin)機構，以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(ren)口間隙(xi)，操作簡(jian)易，以适(shi)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhi)，便于畫(huà)線剪切(qie)。

9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配：

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hou)運動，通(tōng)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kong)制。

11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao)，具體如(rú)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内，通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕，進(jin)行操💜作(zuò)來控制(zhì)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuo)，方便快(kuài)捷。

Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hu)欄，可保(bǎo)🔞護操作(zuò)者的安(an)全，并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形，既安(an)全，又方(fang)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bǎo)護。

Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lu)，通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。

12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kào)

Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yi)流閥，以(yǐ)确保準(zhun)确的壓(yā)力🤞調整(zhěng)。

Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全，在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥，以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cái)料，并全(quan)部經熱(rè)處理，以(yi)确保其(qi)🚶具有足(zú)夠的硬(ying)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(ming)。

14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhì)，送料方(fang)便，并保(bao)證工件(jian)在運✉️行(háng)🏃時不被(bèi)劃傷。

剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準：

A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》