彎管機操作前(qian)
1、彎管機必須安(an)全接地，導線不(bú)得小于4mm2銅質軟(ruan)線。不允許接⚽入(ru)超過規定範圍(wei)的電源電壓，不(bu)能帶電插㊙️拔插(chā)件，不能用兆歐(ōu)表測🐉試控制回(hui)路，否則可能損(sǔn)壞器件。
2、在插拔(bá)接插件時，不能(néng)拉拔導線或電(dian)纜，以防焊接拉(la)脫。
3、接近開關，編(bian)碼器等不能用(yong)硬物撞擊。
4、不能(néng)用尖銳物碰撞(zhuàng)顯示單元。
5、電氣(qì)箱必須放在通(tong)風處，禁止在塵(chen)埃和腐蝕性氣(qi)體中工作。
6、不得(dé)私自加裝、改接(jie)PC輸入輸出端。
7、調(diào)換彎管機電源(yuan)時必須重新确(què)認電機轉向。
8、彎(wān)管機應保持清(qīng)潔，特别應注意(yi)夾緊塊、滑塊等(deng)滑動槽内不應(ying)有異物。
9、定期在(zai)鍊條及其它滑(huá)動部位加潤滑(huá)油。
10、在清洗和檢(jian)修時必須斷開(kāi)電源。
11、彎管機開(kai)車前準備：檢查(cha)油箱油位是否(fou)到油位線，各潤(run)滑點㊙️加✂️油，開機(jī)确認電機轉向(xiang)，檢查油泵有無(wú)⭐異常聲音，開機(jī)後檢💋查液壓系(xì)統有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器(qi)處于不允許加(jiā)油）；
12、壓力調整：用(yong)電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系(xì)統壓力達到需(xu)要的工作壓力(lì)，一般不高于12.5Mpa.
13、彎(wān)管機模具調整(zhěng)：模具安裝，要求(qiu)模具與夾緊塊(kuai)對中心，夾緊塊(kuài)可用螺栓調節(jie)；助推塊與模具(jù)對中心，助推塊(kuài)可調；芯頭與模(mo)具對中心，松開(kāi)芯頭架螺栓，調(diào)正好中心後㊙️緊(jǐn)固螺栓。
14. 彎管機(jī)操作工必須經(jīng)過專業培訓學(xue)習，掌握設備的(de)結構、性能，熟悉(xi)操作規程并取(qǔ)得操作許可，方(fāng)可獨立操作設(shè)備。
彎管機操作(zuò)中
1、彎管機開動(dong)時注意人體不(bu)得進入轉臂旋(xuan)轉掃過的範圍(wei)。
2、彎管機工作時(shí)，所有人員禁止(zhǐ)進入轉臂及管(guan)件掃過的空間(jiān)範圍！
3、彎管機液(ye)壓系統采用YA-N32普(pǔ)通液壓油（原牌(pái)号20号），正常情況(kuang)下每💰年更換一(yi)次，濾油器必須(xū)同時清洗。
4、調整(zheng)彎管機（模具）時(shi)，應由調整者自(zi)已按動按鈕進(jìn)行調🌈整✊。絕㊙️不可(ke)一人在機床上(shàng)調整，另一人在(zai)控制櫃上操作(zuo)。
5、調整彎管機或(huò)開空車時應卸(xiè)下芯杆。
6、彎管機(jī)液壓系統壓力(lì)不可大于14Mpa。
7、手動(dòng)調整側推油缸(gang)速度時轉臂應(yīng)旋轉至≥900時進行(háng)🌏調整，調整速⛷️度(dù)為轉臂轉動彎(wān)管模具邊緣的(de)線速🔞度同步，禁(jìn)☔止在手動狀态(tài)下側推推進速(sù)度大于旋轉模(mo)具邊緣的線速(sù)度。
8、一般彎管機(ji)使用一段時間(jiān)後應檢查鍊條(tiao)的漲緊程度，保(bǎo)持上⭐下鍊條松(sōng)緊一緻。
9、彎管機(ji)自動操作時在(zai)有芯彎曲模式(shi)中，彎臂返回前(qián)，操作㊙️人員必須(xū)保證芯頭在管(guǎn)子裡面，或确保(bao)芯軸在彎臂返(fǎn)回時沒有阻擋(dang)現象，否則，芯頭(tou)或芯杆有可能(neng)被折彎或折斷(duàn)。
彎管機操作後(hou)
工作結束後，切(qiē)斷電源，做好清(qing)潔潤滑工作。
彎(wan)管機操作流程(cheng)
管型規整化
設(she)計和排管時要(yao)避免過大的圓(yuan)弧、任意曲線、複(fú)合彎以及🤞大于(yu)180。的圓弧。過大的(de)圓弧不但使工(gong)裝笨重，而且🌂受(shou)彎管機機床尺(chǐ)寸的限制；任意(yi)曲線、複合彎😄設(shè)計造型很不🆚合(he)理，極大地妨礙(ài)了機械化、自動(dòng)化🐅生産，使操作(zuo)者難以擺脫笨(ben)重的體力勞動(dòng)；大于180。的圓弧使(shǐ)彎管機無法卸(xie)模。
彎曲半徑标(biāo)準化
彎曲半徑(jìng)要盡量實現“一(yī)管一模”和“多管(guan)一模”。對于一根(gēn)管子來🍉說，無論(lun)有幾個彎，彎曲(qu)角度如何，其彎(wan)🔴曲半徑隻♻️能有(you)一個，因為🏃🏻彎管(guan)機在彎曲過程(chéng)中不更換模塊(kuài)，這就🌈是“一管一(yi)模”。而“多管一模(mo)”，就是同一直徑(jing)規格的管子應(ying)盡量采用同一(yi)種彎曲半徑，也(yě)👄就是使用同一(yi)套模塊彎制不(bu)同形狀的管形(xing)，這樣才有利于(yú)減少模塊數量(liàng)。
彎曲半徑
導管(guǎn)彎曲半徑的大(da)小，決定了導管(guǎn)在彎曲成形時(shí)所受阻力的大(dà)小。一般來說，管(guǎn)徑大彎曲半徑(jìng)小，彎曲時容易(yi)出現内皺和打(da)滑現象，彎曲質(zhi)量很難保證，所(suo)以一般選用彎(wān)管模的R值為管(guan)子🈲直徑的2 3倍為(wei)好。
彎曲成形速(sù)度
彎曲成形速(su)度對成形質量(liàng)的主要影響為(wéi)：速度太🐪快📱，容易(yi)造成導管彎曲(qu)部分的扁平，圓(yuan)度達不到要求(qiu)，造成導管的🏃🏻♂️拉(la)裂、拉斷；速度太(tài)慢，容易造成導(dǎo)管的起皺💋和壓(yā)緊🌍塊打滑，大管(guan)徑的管子易形(xing)成導管🈲彎曲部(bu)分的下陷。針對(duì)這兩台數控彎(wan)管機上大量的(de)試驗，将導管的(de)彎曲速度确定(dìng)為機器較大彎(wan)曲速度的20%--40%為宜(yi)。
芯棒及其位置(zhì)
芯棒在彎曲過(guo)程中主要起着(zhe)支撐導管彎曲(qǔ)半徑的内❤️壁防(fang)止其變形的作(zuo)用。國産管材在(zai)機床上彎曲成(cheng)形若不使用芯(xin)棒，其質量難以(yǐ)保證。芯棒的形(xing)式有很多種，如(ru)柱式芯棒，萬向(xiàng)單、雙、三、四球頭(tóu)芯棒，定向單、多(duo)球頭芯棒🔴等。另(ling)外，芯棒的位置(zhì)對導管彎曲成(chéng)形也有一定的(de)影響：理論上，它(tā)的切線應與彎(wān)管模的切線平(píng)齊，但經過大量(liang)的試驗證明，提(tí)前1～2mm較好，此時彎(wan)管質量‼️比較理(li)想。當然，提前量(liàng)太大，會造成彎(wān)曲部分的外壁(bi)出現所謂“鵝頭(tóu)”的現☔象。
宁波优金材料制造有限公司(5G网站)溫馨提(tí)示：
如在使用時(shi)有什麼疑難問(wèn)題解決不了的(de)請及時緻電13679186788
機(jī)床專家特别推(tui)薦：www.bianyuan.cc
技術支持(chi)：動力(lì)無限 
陝公(gong)網安備 61011102000521号