1、數控系統采(cai)用64×128點陣液晶屏(píng)顯示。
2、顯示界面(miàn)為多級中文菜(cai)單式、人性化的(de)互交界面,直觀(guān)、操作簡便。
3、加工(gong)程序采用文件(jian)式管理。超大容(rong)量可保存100個程(chéng)序,每個程🐪序100個(ge)工步,每個工步(bu)可達100個剪切循(xun)環。
4、具有半自動(dong)和手動功能。
5、高(gao)速驅動,點動定(dìng)位。
6、精度高,光電(dian)編碼器檢測位(wei)置,當量的分辨(biàn)精度可達0.01毫米(mi)
7、具有單向和雙(shuang)向定位功能,有(yǒu)效消除絲杠間(jiān)隙(變頻版本💞)。
8、自(zi)動退讓,避免後(hòu)擋料裝置與工(gong)件的幹涉,提高(gāo)定位精度(變頻(pín)✂️版本)。
9、參數記憶(yì),系統自動記憶(yi)被操作者确認(ren)的參數及加工(gōng)程序。
10、可靠性高(gāo),系統采用經典(dian)數控設計方案(àn),實現的位置環(huán)/速度環控制。
11、剪(jiǎn)闆機控制系統(tong)具有示教輸入(rù)功能,可以很方(fāng)便㊙️的校😄準☁️當前(qián)坐标。
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剪闆機産(chan)品外形結構
1.運(yun)用UG(有限元)分析(xī)方法,經計算機(ji)輔助優化設計(jì)。
2.剪闆機機身采(cai)用整體鋼闆焊(han)接結構,具有良(liáng)好的強度、剛度(dù)🚶♀️及抗振性。
3.采用(yong)德國技術進行(hang)内應力消除。
4.整(zheng)體框架采用打(dǎ)砂方式除鏽,并(bing)噴有防鏽漆。
3.刀片間隙調整(zhěng)采用無極調整(zhěng)機構,适應不同(tong)闆厚及材質的(de)剪切需要。
4.矩形(xíng)下刀片,可使用(yòng)四個刃口剪切(qie),延長了刀片的(de)使用壽🛀🏻命。
5.調整(zhěng)剪切行程、既可(kě)提高加工效率(lǜ),又可實現分段(duàn)剪切功能。
6.剪切(qie)次數自動計數(shu),減少了繁瑣的(de)清點工作。