1、操作工務(wù)必嚴格遵(zūn)守液壓機(jī)安全操作(zuò)規程，按規(gui)定必須經(jing)過學習，掌(zhang)握設備的(de)結構、性能(néng)，熟悉操作(zuò)規程并取(qǔ)💁得操作許(xu)可，穿戴好(hao)勞動防護(hu)用品，方可(kě)獨立操作(zuò)作業。

2、操作(zuo)前，應先清(qing)理液壓機(jī)模具上的(de)各種雜物(wù)，擦淨液壓(yā)機活塞上(shàng)的任何污(wū)物。

3、液壓機(ji)安裝模具(jù)必須确保(bao)在斷電情(qing)況下進行(háng)，禁止碰撞(zhuang)啟動開關(guan)、按鈕、手柄(bing)和用腳踏(ta)在腳踏開(kai)關上。

4、安裝(zhuang)上下模具(jù)時，調整好(hao)模具間隙(xi)，不允許單(dān)邊偏離中(zhong)心，确認固(gu)定好後再(zài)試壓模具(jù)。

5、液壓機工(gong)作前首先(xian)啟動設備(bèi)空轉5-10分鐘(zhōng)，同時檢查(chá)油箱油位(wei)是否足夠(gou)、油泵聲響(xiang)是否正常(cháng)、液壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻單⭐元(yuan)及管道、接(jie)頭、活塞是(shì)否有洩露(lu)等非正常(chang)現象。

6、啟動(dòng)設備試壓(ya)時，檢查壓(ya)力表是否(fou)能達到正(zheng)常工作壓(yā)力，設備動(dong)作是否正(zhèng)常可靠，有(you)無洩露現(xian)象。

7、調整液(ye)壓機工作(zuo)壓力時，但(dan)不應超過(guò)設備額定(ding)壓力的90%使(shǐ)用，試壓一(yī)件工件完(wan)成後，檢驗(yàn)合格後再(zài)生産。

8、對于(yu)不同的液(yè)壓機加工(gong)型材及工(gōng)件，成型、壓(ya)裝、校正時(shi)，應随時調(diào)整液壓機(jī)的工作壓(ya)力和加壓(yā)、保壓的次(ci)數與時間(jiān)，并保證不(bú)損壞模具(ju)和工件的(de)允許範圍(wéi)内操作。

9、液(yè)壓機滑塊(kuai)下的壓闆(pǎn)在上下滑(hua)動運行時(shí)，嚴禁将手(shou)和頭部伸(shen)進滑塊下(xia)的壓闆、模(mo)具的工作(zuo)範圍内，嚴(yan)防事故發(fā)生、違者後(hou)果自負。

10、嚴(yán)禁在液壓(yā)機加壓運(yùn)行時，對工(gōng)件進行敲(qiāo)擊、拉伸、焊(hàn)割、壓彎、扭(niǔ)曲等違規(gui)作業。

11、液壓(yā)機壓機周(zhou)邊不得抽(chou)煙、焊割、動(dong)火，不得存(cún)放易燃、易(yi)爆等物品(pǐn)，做好防火(huǒ)措施，保證(zhèng)安全生産(chan)。

12、液壓機操(cāo)作完畢後(hou)，應切斷電(dian)源關閉開(kai)關、将液壓(ya)機活塞杆(gǎn)擦試幹淨(jing)，加好潤滑(huá)油，将工作(zuò)台上的模(mo)具、工件等(deng)清理幹淨(jìng)，擺放整齊(qi)，保持場地(dì)整潔。

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四柱(zhù)液壓機