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數(shù)控開槽(cáo)機性能(néng)和特點(diǎn)
1 數控金(jīn)屬薄闆(pǎn)開槽機(ji)是本公(gōng)司科研(yán)人員在(zai)國内外(wai)金屬薄(báo)闆㊙️開槽(cáo)機基礎(chu)上研究(jiū)開發的(de)升級産(chan)品,本機(jī)具有傳(chuán)統機型(xing)的一切(qiē)性能,充(chong)分解決(jue)了客戶(hù)在實際(ji)操作過(guo)程中所(suǒ)遇到的(de)一系列(lie)問題。
2 設(shè)備采用(yòng)鋼闆焊(hàn)接,經振(zhèn)動時效(xiào)消除内(nei)應力,使(shǐ)整個機(ji)型在強(qiáng)🐅度,剛性(xìng),穩定性(xing)都超過(guo)了國内(nèi)外的同(tong)等産品(pǐn)。
3 設備采(cǎi)用後送(song)料結構(gou),萬向球(qiú)的巧妙(miao)設計,使(shi)得設備(bei)在進料(liào)📱和出料(liao)時均不(bu)會破壞(huài)闆料的(de)表面。可(kě)調式活(huo)動工作(zuò)台🌈面,能(néng)保證🥰開(kai)槽深度(du)每個部(bu)位的精(jing)确。
4 設備(bèi)采用前(qian)後三把(ba)成型刀(dao)的加工(gong)工藝,使(shi)加工時(shi)所産生(shēng)的鐵屑(xiè)大大減(jian)少,相比(bǐ)傳統五(wǔ)把刀所(suo)加工的(de)精度也(yě)大大提(ti)高,因五(wu)把刀所(suǒ)加工出(chu)槽底可(kě)能會産(chǎn)生多底(dǐ)線條。

5 設備(bei)采用全(quán)氣動夾(jiá)料,壓料(liào),工作快(kuai)捷,使得(dé)被加工(gōng)🔞産品🌈無(wu)夾痕,壓(ya)痕,全部(bu)工作過(guo)程跟蹤(zong)吹風。工(gōng)作區間(jiān)的照明(míng)🔴系統更(gèng)是達到(dao)🍉極緻。
6 設(shè)備采用(yòng)高速合(he)金鋼的(de)齒輪齒(chǐ)條,及大(da)螺距的(de)滾🌏珠絲(sī)杆,和高(gao)精度、靜(jing)音直線(xiàn)導軌。主(zhu)軸系統(tǒng)以高扭(niǔ)🐅矩伺服(fú)電機配(pei)進口星(xīng)型減速(su)機作為(wei)驅動。使(shi)得刀架(jia)在加工(gong)工件時(shí)更加⚽穩(wěn)定和快(kuài)捷。
7 設備(bèi)工作台(tai)采用高(gāo)強度的(de)闆材作(zuo)為基面(mian),使得工(gong)作台☀️在(zài)🔞加工工(gong)件時,不(bú)易被磨(mó)損。且台(tái)面闆與(yu)機身🏃♂️工(gōng)件采用(yong)活動可(kě)調⭐式,使(shi)🔴得刀尖(jiān)到台面(miàn)每一點(diǎn)的距離(lí)精度保(bǎo)證🌏在0.02mm左(zuo)右。
8 設備(bei)采用PLC人(rén)機界面(mian)編程。操(cao)作人員(yuán)易學易(yi)懂,定位(wei)準确。
9 設(shè)備夾料(liào)、壓料均(jun1)采用全(quán)氣動控(kòng)制。使得(de)本機在(zai)節能環(huán)✏️保理念(niàn)上達到(dao)了一個(ge)高點。
10 設(she)備的整(zhěng)體造型(xing)簡潔、大(da)方、美觀(guan),采用框(kuang)式結構(gòu)設💃🏻置,符(fu)合各類(lèi)🌈技術人(ren)員的操(cao)作習慣(guan),使操作(zuò)工在工(gōng)作時能(néng)充分達(da)🏒到生産(chǎn)及🔆技術(shu)要求。