2. 通過間(jiān)隙調整裝置中的(de)後支點為中心,可(kě)實現快速調節刃(rèn)口間隙。采用三點(dian)支承滾動夾緊導(dǎo)軌,在左右油缸🌈的(de)驅動下作上㊙️下閘(zha)式運動而完成剪(jiǎn)切。
3. 液壓閘式結構(gou),上刀架回程裝置(zhi),采用蓄能器式,回(huí)程速度✂️快🐆。采用三(sān)點支承滾動夾緊(jin)導軌,精度保持性(xìng)好,刀架運行💰平穩(wen),且可實現快速調(diào)節刃口間隙。
5.上刀架采用内傾(qing)結構,便于落料,提(ti)高了制件的精度(dù)。刀🔴架行程可無級(ji)調節,以提高生産(chan)效率。矩形刀👄片,四(sì)個刃口均可使🍓用(yong),使用壽命長。上下(xia)刀采用優質42CrMo材料(liao),并全部經熱處理(li),以确保其具有足(zu)夠的硬度及較長(zhang)的使用壽命。

7. 壓料裝置當(dāng)闆料不平時,可自(zì)由伸縮壓緊在闆(pǎn)料上。由安裝在機(ji)架前面支承闆上(shang)的多個壓料油缸(gāng)組成,采用☀️整體回(huí)路及獨立式并列(lie)壓緊缸。壓料油缸(gang)進油後,壓料頭在(zai)克服接力彈簧的(de)壓力後下壓✌️壓緊(jǐn)闆料,在剪切完成(chéng)後,借助于接力彈(dan)簧的接力而複位(wèi)。
動力設施均設于(yu)機身内,通過控制(zhi)面闆的按鈕,進🏒行(hang)🔞操作來控制和實(shí)現。設有腳踏開關(guān),可通過其直接對(duì)剪切✏️動作進行操(cao)作,方便快捷。電機(jī)的過載和短路,通(tong)⁉️過空氣開關進行(hang)保護。
10. 滾柱式工作(zuo)台,送料方便,并保(bǎo)證工件在運行時(shí)不被劃傷。後擋料(liao)裝置采用精密自(zì)制絲杆,傳動定位(wèi)精度高。采用進口(kǒu)密封圈專業制作(zuò)的油缸控制刀闆(pǎn)運行。
聯(lian)系人:陶經理
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