壓力機模(mó)具主要應用(yong)：

模具配件廣(guang)泛應用于各(ge)類、塑料模具(jù)、沖壓模具、汽(qì)車👄、電氣和航(háng)空等制造領(lǐng)域。

必備特性(xing)

1、耐磨性

坯料(liào)在模具型腔(qiang)中塑性變性(xìng)時，沿型腔表(biao)面既流動又(you)滑⚽動，使型腔(qiang)表面與坯料(liào)間産生劇烈(liè)的摩擦，從而(ér)導緻模具因(yin)磨損而失效(xiao)。所以材料的(de)耐磨性是模(mó)具較基本、較(jiào)重要的性能(néng)之一。硬度是(shi)影響耐磨性(xing)的主要因素(sù)。一般情況下(xià)，模具零件的(de)硬度越高，磨(mó)損量越小，耐(nài)磨性也越好(hǎo)。另外，耐磨性(xìng)還與材料中(zhong)碳化物的種(zhong)類、數量、形态(tài)、大小及分布(bu)有關。

2、強韌性(xìng)

模具的工作(zuo)條件大多十(shí)分惡劣，有些(xiē)常承受較大(da)的沖擊🔞負荷(hé)，從而導緻脆(cuì)性斷裂。為防(fang)止模具零件(jiàn)在工作時突(tū)然脆斷，模具(jù)要具有較高(gāo)的強度和韌(rèn)🍓性。 　模具的韌(ren)性主要取決(jué)于材料的含(hán)碳量、晶粒度(du)及組織狀态(tai)。

3、疲勞斷裂性(xìng)能

模具工作(zuo)過程中，在循(xún)環應力的長(zhǎng)期作用下，往(wang)往🆚導緻疲❓勞(lao)斷🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裂。其形式(shì)有小能量多(duo)次沖擊疲勞(láo)斷裂、拉伸疲(pi)勞斷裂接觸(chu)疲勞斷裂及(jí)彎曲疲勞斷(duan)裂。模具的疲(pí)勞斷✌️裂性能(neng)主要取決于(yú)其強度、韌性(xing)、硬度、以及材(cai)料中夾雜物(wu)的含量。

4、高溫(wēn)性能

當模具(ju)的工作溫度(dù)較高進，會使(shǐ)硬度和強度(du)下降，導緻模(mó)具早🔴期磨損(sǔn)或産生塑性(xìng)變形而失效(xiao)。因此，模具材(cái)料應具有較(jiao)高的抗回火(huǒ)穩定性，以保(bao)證模具在工(gong)作溫度下，具(ju)有較高的硬(yìng)度和強度。

5、耐(nai)冷熱疲勞性(xìng)能

有些模具(ju)在工作過程(chéng)中處于反複(fu)加熱和冷卻(que)的狀态，使型(xing)腔表面受拉(lā)、壓力變應力(lì)的作用，引起(qi)表面龜裂和(he)剝落，增大✊摩(mo)擦力，阻礙塑(sù)性變形，降低(dī)了尺寸精度(dù)，從而導緻模(mo)具失效。冷熱(re)疲勞是熱作(zuò)模🔅具失效的(de)主要形式之(zhī)一，幫這類模(mo)具應具有較(jiào)高的耐冷熱(rè)疲勞性能。

6、耐(nai)蝕性

有些模(mó)具如塑料模(mo)在工作時，由(yóu)于塑料中存(cún)在氯、氟🚶‍♀️等元(yuan)💃素，受熱後分(fen)解析出 HCI、HF等強(qiang)侵蝕性氣體(tǐ)，侵蝕模具型(xing)腔😄表面，加大(da)其表面粗糙(cao)度，加劇磨損(sǔn)失效。

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